电容器组熔断器使用及电子开关熔断器使用选择：

熔断器是根据电流超过额定值一定时间后，使其自身产生的热量使熔体熔化，使电路断开的原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统及用电设备中，作为短路和过电流保护，尤其是应用于电容器组是当今保护最为广伐的主要产品之一；
熔断器是一种短路过电流保护电器。熔断器的主要组成部分有熔体和熔管外加填料等组成。使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流超过额定值，并经过一定时间后，熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，快速切除该故障回路，起到保护的作用。

以金属导体作为熔体而分断电路的电器。串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备及家用电器起到保护作用。具有反时延特性，当过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。因此，在一定过载电流范围内至电流恢复正常，熔断器不会熔断，可以继续使用。熔断器主要由熔体、外壳和支座3 部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。
熔断器的使用和维护
配电系统中熔断器是起安全保护作用的一种电器，熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。
熔断器由绝缘底座(或支持件)、触头、熔体等组成，熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低、特性稳定、易于熔断的特点。
在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般均将熔体安装在熔断器壳体内，采取措施，快速熄灭电弧。
熔断器具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点，在电力系统中广泛被应用。
熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。
在熔断管装有石英砂，熔体埋于其中，熔体熔断时，电弧喷向石英砂及其缝隙，可迅速降温而熄灭。为了便于监视，熔断器一端装有色点，不同的颜色表示不同的熔体电流，熔体熔断时，色点跳出，示意熔体已熔断。螺旋式熔断器额定电流为5～200A，主要用于短路电流大的分支电路或有易燃气体的场所。
有填料管式熔断器是一种有限流作用的熔断器。由填有石英砂的瓷熔管、触点和镀银铜栅状熔体组成。填料管式熔断器均装在特别的底座上，如带隔离刀闸的底座或以熔断器为隔离刀的底座上，通过手动机构操作。填料管式熔断器额定电流为50～1000A，主要用于短路电流大的电路或有易燃气体的场所。
无填料管式熔断器的熔丝管是由纤维物制成。使用的熔体为变截面的锌合金片。熔体熔断时，纤维熔管的部分纤维物因受热而分解，产生高压气体，使电弧很快熄灭。无填料管式熔断器具有结构简单、保护性能好、使用方便等特点，一般均与刀开关组成熔断器刀开关组合使用。
有填料封闭管式快速熔断器是一种快速动作型的熔断器，由熔断管、触点底座、动作指示器和熔体组成。熔体为银质窄截面或网状形式，熔体为一次性使用，不能自行更换。由于其具有快速动作性，一般作为半导体整流元件保护用。
由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。
照明电路　熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。
单台直接起动电动机　熔体额定电流＝(1.5～2.5)×电动机额定电流。
多台直接起动电动机　总保护熔体额定电流＝(1.5～2.5)×各台电动机电流之和。
降压起动电动机　熔体额定电流＝(1.5～2)×电动机额定电流
绕线式电动机　熔体额定电流＝(1.2～1.5)×电动机额定电流。
配电变压器低压侧　熔体额定电流＝(1.0～1.5)×变压器低压侧额定电流。
并联电容器组　熔体额定电流＝(1.3～1.8)×电容器组额定电流。
电焊机　熔体额定电流＝(1.5～2.5)×负荷电流。
电子整流元件　熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。
熔体额定电流的数值范围是为了适应熔体的标准件额定值。
熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。
熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。
线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。
熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。
检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。
检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。

熔断器的熔断信号指示器是否正常。

熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：
短路故障或过载运行而正常熔断。
熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。
熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。
拆换熔体时，要求做到：
安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。
更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。
更换新熔体时，要检查熔断管内部xx情况，如有严重xx，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。
熔断器应与配电装置同时进行维修工作：
清扫灰尘，检查接触点接触情况。
检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。
检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。
注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。
维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。

本文主要介绍电容器保护熔断器选型及使用：

常用电容器组熔断器型号如：RT14、RT16、RT18、NT00、NT36、RT30、RT36、aM3、RS、BRW-BRN-喷逐式熔断器以及尾线回收型熔断器（尾线回收型熔断器xx于使用保护高压电容器组，熔丝熔断瞬间熔体自吸弧，一般使用于装置体积较小场所，熔丝熔断以后无非弧采用弧光自吸灭，减少了装置结构的体积空间，降低了生产成本以及熔丝熔断弧光喷射造成的高压接地事故，这是尾线回收型熔断器在使用中优点之处，缺点是熔断器-熔断以后必须整套更换，熔丝熔断后从外观不易直观看到熔丝的好坏，也是各位设计工程师在选型时要注意的环节，尾线回收型熔断器生产厂家-丹东熔断器场，价格在每套在 40元左右，根据自己使用的熔体熔丝电流大小来定价格），如我们常用的高压电容器保护熔断器BRN型熔断器熔体有50P-100P根据自己设备使用场所选用熔体额定及熔丝额定电流，注熔体额定不等于熔丝熔断额定电流，这个熔断特性与设备额定电压额定电流发热特性有一定关系，也是设计选型特注意环节；

常规用电负载场所熔断器电流选择-电容器额定电流+电容器允许过电流倍数*1。43-1。55之间选取熔断器熔丝，这个使用于自动补偿场所，xx于一般负载场所，在选型时可根据用电设备负载效率，如轻载一般使用场所，重载使用场所，熔断器选用略有不同之处，固定补偿场所熔断器选用一般按 额定电流乘过电流倍数在乘2倍系数选取熔断器熔丝，根据实际情况来定，大概方向是这样的；

电子产品熔断器保护-一般选用快速熔断器RS型熔断器，在设备过电流或短路瞬间熔体发热该熔断器能快速切除该故障相，保护用电及供电设备，部分场所只能待开关设备击穿后造成短路，这时熔断器熔断甚至爆炸，这种情况在电子产品如电压电流瞬间突变快波动范围大场所屡见不鲜，也是各位设计师在选型是特注意的环节之一；

对于大电流保护熔断器或高压熔断器-可能熔断器是该设备的主要保护器件，也是该设备故障时作为保护的主要保护设备，熔断器熔断无人发现，可在熔断器容体上配装，熔断器撞击器，熔断器撞击器分2种，高压熔断器撞击器，熔断器熔断瞬间熔体内探针弹出推动撞击装置微动开关发出报警信号以便值班人员及早发现事故报警，迅速排除故障分析故障原因，低压熔断器报警辅助RX1-2型使用原理熔断器熔断瞬间电流很大熔断器报警辅助快熔接通承受不了设备的负载电流，瞬间报警熔丝熔断工作原理同高压熔断器工作原理。。。。。。。。。。。。。