叫着叫着就碰上了咋办?"难道说果真如此吗?但愿此文不是空穴来风。字就这么多。
硬质合金制品多以组织均匀的硬质合金为主。对硬质合金制品的要求也不断提高,但随着现代工业技术的不时发展。往往在不同的工作部位有着不同的性能要求。例如,
凿岩硬质
合金钻具要求既耐磨又耐冲击。而心部韧性好、耐冲击的钻具,若能制造出表层硬度高、耐磨性好。其使用性能无疑较组织均匀的钻具要好。此外,为提高硬质合金基体与表面涂
也要求硬质合金外表具有良好的强韧性。层问的粘附性能、提高贴面硬质合金的贴焊性能和抗冲击性能。
予不同的性能。其工业应用是2O世纪8O年代末。国内外梯度结构硬质合金的制取方法使整体制品获得优异的综合机械性能。梯度结构硬质合金的研究工作始于2O世纪7O年代末。
多以激进工艺作为基础。以获得特殊的梯度变化,成形或烧结等工序环节采取一些特殊的工艺措施。其中包括:粘结相成分或含量梯度变化、硬质相晶粒尺寸大小或邻接度梯度
变化等。最常用的方法主要包括:复合硬质合金法、粉末分层压制法、金属熔体浸渍法、缺碳硬质合金渗碳处理法等。
1国外梯度结构硬质合金的研究与应用
提
高心部韧性的研发方面。最引人注目的瑞典山特维克(Sandvik公司率先采用低成本的缺碳硬质合金渗碳技术开发出中心区域富钴的D国外已做了大量的开拓性工作。其中。P
DualProperti合金。并于1988年3月被正式授权。DP合金技术主要包括两个方面,该技术已于1985年1O月申请了美国专利。首先制得含均匀细小且体积分数可控的脱碳相的WC+λ
+η(coxwyc三相非正常组织合金。并对合金内各梯度层的厚度进行有效控制。实质是制取含有均匀分布的缺碳η相硬质合金的基础上,然后对此合金进行渗碳处理。通过渗
碳处置来改变合金中粘结相的分布。co向中心部位迁移,赋予合金不同部位以不同的性能。经渗碳处置后制品表层的相被xx。使表层co含量偏低而心部仍有相存在
且co含量高。
这种钴含量梯度分布的硬质合金表层硬度高。心部具有良好的冲击韧性,耐磨性好。合金的耐磨性和韧性得到很好的协调,使用效果较激进制品有显著提高。
寿命更
比激进硬质合金提高3倍。例如。采用带DP55圆锥形球齿的45mm冲击钻头,石灰石隧道钻孔中。其钻进速度达1.96mmin平均寿命达3121m而原有硬质合金球齿钻头的
钻进速度和平均寿命则分别为1.48mmin和1000m采用DP60较重负荷球齿钻头在石英矿岩上凿孔时其平均寿命为83m而原有硬质合金球齿钻头的寿命只有53mDP产品以其优
异性能。占硬质合金柱齿总产量的30%~40%。于1986年小规模投放市场6年之后。
析进行了解
释。尽管如此。解决了硬质合金制品耐磨性与韧性难以同时兼顾的矛盾,该合金所采用的缺碳硬质合金渗碳技术。使合金的使用寿命得到显著提高,且具有工艺灵活、简便的特点
适合工业化生产;利用简单的烧结和热处理方法。硬质合金烧结体内不同部位获得明显不同的单一牌号均质硬质合金中制取粘结相可控变化并呈梯度分布的梯度结构合金。
耐磨性和韧性。
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