从19世纪初开始出现现代制造业以来，世界上先进的机械制造行业已经历了工业化规范生产、大批量自动化生产、中小批量柔性自动化生产、多品种小批量计算机辅助自动化生产、计算机集成制造和快速智能化制造6个阶段。我国造纸机械制造业不可能，也不必要逐项照搬这些发展模式，但是目前封闭的小而全、低水平、低效率的生产方式也是不能再继续维持下去的。应该看到，先进机械制造行业向多品种小批量计算机集成快速智能化制造的发展趋势正好适应了造纸机械小批单件生产和造纸企业要求按用户的生产技术需要快速供货的特点，造纸机械制造行业和各企业应该结合自身的条件，创造性地向开放的计算机集成快速智能化生产、管理方向发展，形成以下2类企业：专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！

　　(1)具有区位价格、协作优势和批量高效生产、技术、质量优势的专用配件制造企业，如：烘缸、筛鼓、真空辊、可控挠度辊、靴形辊、包胶辊、硬面辊、管辊等制造企业，可通过网上订货，应用专用、高效、柔性生产设备进行快速、智能化生产。

　　(2)拥有产品设计创新、制造集成和销售服务优势的主、辅机制造企业向系统成套制造企业，如蒸煮系统、洗浆系统、筛选系统、漂白系统、废纸处理系统、打浆设备、造纸机、涂布机、压光机、复卷机、切纸机、打包包卷线、电气控制设备等制造企业方向发展。可利用计算机、多媒体和网络通讯技术，组织本企业各部门和配套、协作企业、相关院校和研究设计
单位产学研结合，实现产品的虚拟、协同、平行设计、制造、销售、服务。专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！

　　目前我国的许多造纸企业已从单机电气传动和简单仪表控制向整机、系统、工段、车间、全厂集散管理控制方向发展。为将单机接入集散控制系统(DCS)中，现代制浆造纸设备(系统)必须按机电仪一体化的要求，进行创新集成设计，根据其工作要求，设置相应的机械、液压；气动、电气传动装置，配备先进的在线测量仪表、控制仪器和执行机构；应用模糊控制等先进控制技术，实现传动、工作和在线质量控制(QCS)，并在传动中尽量采用交流变频调速技术，提高设备的工作性能和节约能耗。

　　考虑到造纸生产中必须由多台设备组成系统，连续工作的特点，为方便用户建设、使用，保证设备及系统的良好工作，造纸机械制造企业应实行生产系统内设备、电气、仪表、控制一体化承包，使之成为工段、车间、全厂集散控制生产管理系统的组成部分。专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！