电子产品生产流程之SMT生产流程!

电子产品生产流程之SMT生产流程!
      1﹑单面板生产流程 (LTCL-3088钢网印刷机/可针对锡膏与红胶进行精密印刷)
      供板印刷红胶(或锡浆)贴装SMT元器件回流固化(或焊接)检查测试包装
      2﹑双面板生产流程 (力锋提供S M MCR ROHS四个系列适应不同生产要回流焊)
      (1)一面锡浆﹑一面红胶之双面板生产流程
      供板丝印锡浆贴装SMT元器件回流焊接检查供板(翻面)丝印红胶贴装SMT元器件回流固化检查包装
      (2)双面锡浆板生产流程
      供板{dy}面(集成电路少﹐重量大的元器件少)丝印锡浆贴装SMT元器件回流焊接检查供板第二面(集成电路多﹑重量大的元器件多)丝印锡浆贴装
      SMT元器件回流焊接检查包装 (经济二手和进口全新的贴片机,是您理想的选择)
      二﹑SMT元器件
      SMT元器件的设计﹑开发﹑生产﹐为SMT的发展提供了物料保证。常将其分为SMT元件(SMC含表面安装电阻﹑电容﹑电感)和SMT器件(SMD﹐包含表面安装二极管﹑三极管﹑集成电路等)。我们常接触的元器件有﹕
      1﹑表面安装电阻
      电阻在电子线路中用表示﹐以英文字母R代表﹐其基本单位为欧姆﹐符号为Ω。换算关系有﹕1兆欧(MΩ)=1000千欧(KΩ)=1000000欧(Ω)。
      表面安装电阻的主要参数有﹕阻值﹑电功率﹑误差﹑体积﹑温度系数和材料类型等。
      表面安装电阻阻值大小一般丝印于元件表面﹐常用三位数表示。三位数表示的阻值大小为﹕{dy}﹑二位为有效数字﹐第三位为在有效数字后添0个数﹐单位为欧姆。如﹕
      103表示10KΩ 10000Ω
      101表示100Ω
      124表示120KΩ 120000Ω
      但对于阻值小的电阻有如下表示
      6R8…………………….6.8Ω
      2R2…………………….2.2Ω
      109…………………….1.0Ω
      有时还会遇到四位数表示的电阻如﹕
      3301…………………..3300Ω (3.3KΩ)
      1203…………………..120000Ω (120KΩ)
      3302…………………..33000Ω (33KΩ)
      4702…………………..47000Ω (47KΩ)
      表面安装电阻常用电功率大小有1/10﹐1/8﹐1/4﹐1W。一般用”2012”型电阻为1/ 10W,”3216”型号为1/8W。
      电阻阻值误差是元件的生产过程中不可能达到{jd1}xx﹐为了判定其合格与否﹐常统一规定其上﹑下限﹐即误差范围对其进行检测。电阻常用误差等级有±1%﹐±5%﹐±10%等﹐分别用字母M﹑J﹑K代表。
      体积大小常用长﹑宽尺寸表示﹐有公制和英制两种表示﹐它们对应关系为﹕
      体积类型长宽
      (公制/英制) (毫米mm/密耳mil) (毫米mm/密耳mil)
      1005/0402 1.0/4 0.5/2
      1608/0603 1.6/6 0.8/3
      2012/0805 2.0./8 1.2/5
      3216/1206 3.2/12 1.6/6
      在元器件取用时﹐须确保其主要参数一致﹐方可代用﹐但必须经品保人员确认。
      2﹑表面安装电容
      电容在电子线路中用或表示﹐以字母C代表。基本单位为法拉﹐符号F﹔常用单位有微法(UF)纳法(NF)﹑皮法(PF)﹑相互间换算关系。
      1F=10 UF =10 NF=10 PF
      表面安装电容的主要参数有容值﹑误差﹑体积﹑温度系数﹑材料类型和耐压大小等。
      电容容值用直接表示法和三位数表示法。其中三位数表示法指﹕{dy}二位为有效数字﹐第三位表示在有效数字后添”0”的个数﹐且单位为皮法(PF)。两者间关系如下﹕
      直接表示法三位数字表示法
      0.1UF(100NF) 104
      100PF 101
      0.001UF(1NF) 102
      1PF 109
      因电容容值未丝印在元件表面﹐且同样大小﹑厚度﹑颜色相同的元件﹐容值大小不一定相同﹐故对电容容值判定必须借助检测仪表测量。
      误差是表示容值大小在允许偏差范围内均为合格品。常用容值误差有±5%﹐±10%和-20% +80%等﹐分别用字母J﹑K﹑Z表示。借助元件误差大小﹐方可准确判其所归属的容值。如﹕
      B104K容值在90~~110NF之间为合格品
      F104Z容值在80~~180NF之间为合格品
      表面安装电容(片状)的体积大小类同于片状电阻﹕
      体积类型长宽
      (公制/英制) (毫米mm/密耳mil) (毫米mm/密耳mil)
     
      1005/0402 1.0/4 0.5/2
      1608/0603 1.6/6 0.8/3
      2012/0805 2.0./8 1.2/5
      3216/1206 3.2/12 1.6/6
      表面安装电容还有钽质电解电容﹑铝壳电解电容类型﹐它们均有极性方向﹐其表面常丝
      印有容量大小和耐压。
      耐压表示此电容允许的工作电压﹐若超过此电压﹐将影响其电性能﹐乃至击穿而损坏。
      3﹑表面安装二极管
      二极管在电子线路中用符号” “表示﹐以字母D代表。它是有极性的器件﹐原则上有色点或色环标示端为其负极。在贴装时﹐须确保其色环(或色点)与PCB上丝印阴影对应。
      表面安装二极管有两种类型﹕圆筒型和片状型。片状型又有与两种形状。
      4﹑表面安装三极管
      三极管由两个相结二极管复合而成﹐也是有极性的器件﹐贴装时方向应与PCB丝印标识一致。
      表面安装三极管为了表示区别型号﹐常在表面丝印数字或字母。贴装和检查时可据其判别其型号类别。
      5﹑表面安装电感
      电感在电子线路中用表示﹐以字母”L”代表。其基本单位为亨利(亨)﹐符号用H表示。
      表面安装电感平时常称为磁珠﹐其外型与表面安装电容类似﹐但色泽特深﹐可用”LCR”检测仪表区分﹐并测量其电感量。
      6﹑表面安装集成电路
      集成电路是用IC或U表示﹐它是有极性的器件﹐其判定方法为﹕正放IC﹐边角有缺口(或凹坑或白条或圆点等)标识边的左下角{dy}引脚为集成电路的第1引脚﹐再以逆时针方向依次计为第2﹑3﹑3…引脚。
      贴装IC时﹐须确保{dy}引脚与PCB上相应丝印标识(斜口﹑圆点﹑圆圈或”1”)相对应﹐且保证引脚在同一平面﹐无变形损伤。
      搬运﹑使用IC时﹐必须小心轻放﹐防止损伤引脚﹔且人手接触IC需戴静电带(环)将人体静电导走﹐以免损伤。
      三﹑SMT生产流程注意事项
      1﹑供板
      印刷电路板是针对某一特定控制功能而设计制造﹐供板时必须确认印刷电路板的正确性﹐一般以PCB面丝印编号进行核对。同时还需要检查PCB有无破损﹐污渍和板屑等引致不良的现象。如有发现PCB编号不符﹑有破损﹑污渍和板屑等﹐作业员需取出并及时汇报管理人员。

 

SMT就是表面组装(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里{zlx}的一种和工艺。它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。

目前,先进的电子产品,特别是在计算机及类电子产品,已普遍采用SMT。国际上SMD器件产量逐年上升,而传统器件产量逐年下降,因此随着进间的推移,SMT技术将越来越普及。

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