跳线是在缝合过程中，由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱，无法连续形成线步的一种现象。这主要是由于机针与钩子的运动时间或运动位置不吻合所引起的。当然，也有可能是机针无法形成线圈而导致线步跳线。出现跳线，可以从以下几方面查找原因：

一、机针问题

(一)检查面线有无穿错或少穿某个过线位。

(二)检查机针安装是否正确，如机针长槽装反或装歪斜等。

(三)检查机针型号是否适用、针杆调节的高度是否准确，以及检查机针是否贴紧针杆顶部。机针安装过高或过低，都会影响钩子取线。

(四)检查机针是否歪曲。使用歪曲的机针缝合时，由于形成的线圈远离钩子，钩子无法勾取缝线。轻微弯曲的机针很难用肉眼直接辨认出来，可以将机针放在平台上转动，即可辨别。

(五)检查机针与钩子运动的时间是否相吻合。机针与钩子的运动时间xx配合，钩子才能准确勾取缝线。

(六)检查机针与缝纫线的粗细是否相适宜。大号的机针配用幼细的缝纫线也会导致跳线。这是因为大号机针的针眼较长、较宽，刺开面料的孔位较大，使幼细缝纫线有较大的空间移动，若超出钩子勾线的范围，就会出现跳线;

(七)检查机针针眼有无因熔粘了化纤缝纫线屑而堵塞，以致缝线不能正常输送，无法形成线圈。

二、压脚问题

检查压脚是否安装得太高，送布的速度是否太快。压脚安装得太高，会使压脚压送面料的力度不足，此时面料会随压脚震荡，以致无法压紧面线形成线圈;压脚送布速度太快，在输送面料时，会将面线与面料一起快速带走，钩子无法勾住面线。

三、缝纫线问题

(一)检查缝纫线是否太粗、粗细不均匀或缝线的质地太软。

(二)检查面线的张力是否太紧。面线张力太紧，在机床下形成的针线圈太小，钩子就无法勾取。

四、其它问题

(一)检查钩子是否缺损。缺损的钩子无法勾上缝线。

(二)检查针板孔是否太大。许多厂家在生产薄料时，统一换用小号的机针后，没有及时更换相匹配的针板。偏大的针板孔使面料被机针带入或带离圆孔位，无法压紧缝纫线形成线圈，也会导致跳线。

(三)检查送布牙、梭床等是否淤积有棉屑尘灰，应注意经常保持清洁干净，以免影响线步的形成。

断线

一、缝纫线问题

(一)检查缝纫线的品质是否合格。发霉、变质或有结节的缝线最易断线。

(二)检查所选用的缝纫线是否与机针相匹配。缝纫线太细则因韧力不足易断;幼细的机针配用了太粗的缝纫线，会使缝纫线无法顺利通过针孔而被割断。

(三)检查面线张力是否太紧。张力太紧，也易断线。

(四)检查机针孔是否淤积了杂物，导致缝纫线输送不顺畅而断裂。

二、机针问题

(一)检查是否出现了因针热熔断缝线的现象，特别是在使用化纤缝线时，由于衣车高速运转，机针重复穿刺面料摩擦生热，使熔点较低的化纤缝线被熔断。

(二)检查钩子勾线位置是否适当。钩子太靠近针孔，取线时易撞断缝线。

三、其它问题

(一)检查机针和针板是否安装牢固。松动的机针或针板，都会使机针和针板相互触碰，而磨断面线。

(二)检查所有面线经过之处(包括过线圈、针眼、钩子、针板孔、压脚孔等机件)是否有弯曲、缺损，避免缝纫线被勾断。

(三)检查底线筒缠线是否太满或绕线不均，底线筒太满或绕线不均，底线输送不顺畅，易造成底线断线。

另外，操作工人手势不佳或车速无节奏感，会拉扯面料而使面线被送布牙切断，或使挑线钩上下运动不均匀而扯断面线。

解决方法

解决跳线、断线问题，要针对造成跳线、断线的原因，分别采取不同的处理办法：

一、因机针问题引发跳线、断线的解决办法

(一)不用针尖已钝损的机针，要定期检查、及时更换。

(二)在机针旁边加设吹风装置，加速机针散热。

(三)选用表面经过特殊处理的机针，如图1所示。其中包有特氟隆(Teflon)皮膜的机针，在缝合时可以减少与面料之间的摩擦阻力，抑制机针产生高热，防止因针热熔断缝线和熔粘化纤线屑，避免跳线、断线等现象。