合理确定分型面时应尽量减少分型面,以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷;提高坭芯的整体性,减少坭芯之间的接合数目,减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙,以提高铸件表面凹凸度及轮廓清晰度。 应用{zx1}铸造技术成果广泛地应用{zx1}铸造工艺成果,提高铸造工艺水平,以减少铸造缺陷,特别是铸件表面缺陷。例如,在生产中,我们应用了均衡凝固及大孔出流等九项技术成果,采用了先进的冲天炉熔炼技术,以提高铁水温度;在铸型中放置纤维过滤网, 对铁水进行过滤净化等。 模具的制造作为中小型机床厂,由于品种多而每种产品数量却有限,不可能采用大批量生产所使用的模具及工装。为此,根据自身状况,采用多种形式模样,以适应实际生产的需要。 铸件清理铸件清理实质就是对铸件的美容,所谓清理就是使铸件表面质量得以提高。4.1对于小件,先用六角滚筒进行一次粗清理,再用抛丸清理转台对其二次精处理,{zh1}用自带除尘设备的砂轮机精整,合格后刷防锈漆入库。4.2对于中、大件先用震动落砂机去涂大块砂团,然后送入抛丸清理室抛丸清理,{zh1}人工用手提砂轮机精整,合格刷防锈漆入库。 铸铁熔炼及浇注铁水质量对铸件表面质量影响,主要表现在两个方面:一是铁水中杂质的含量,特别是氧化铁含量,它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔;二是铁水中气体含量,气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度,建立完善的冲天炉检测系统,保证冲天炉处于正常状态。“高温静置,低温浇注”是浇注的控制准则,以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平,改善出口机床铸件表面质量@杨兴文$杨州机床厂铸件表面质量介绍了铸件表面质量指标以及检测方法,根据木厂实际,通过工艺、工装、造型材料以及涂料方法改进和铁水质量提高 ,全面提高了出口机床铸件质量。定于各种模板上,便于提高劳动生产率。 本文来源于: |