这三种装刀形式，切削阻力和指挥加工精度是不同的。
Ⅰ型装刀形式，由于重合的刀刃同时参加切削，又同时离开工件，铣刀每旋转一周，每组刀刃都同时切削一次，因而切削力也随之周期性变化，切削振动和切削噪音大，切削阻力也大，但指挥加工精度高。
Ⅱ型装刀形式，铣刀每旋转一周，每组铣刀同时参加切削的刀刃比Ⅰ型减少一半，因而铣刀的切削力减小，切削振动和切削噪音也随之减小。
Ⅲ型装刀形式，参加铣削的切削刃逐个切入，又逐个离开工件，工件的平稳性好，振动小，表面光洁度高，而且刀具的耐用度比卜述两种装刀形式高。
从切削阻力来看，Ⅰ型的切削阻力{zd0}，切削时刀轴产生的振动和切削噪音也{zd0}，而Ⅲ型的切削阻力、振动和噪音则最小。
从指挥加工精度来看，Ⅰ型的指挥加工精度{zg}，而Ⅲ型{zd1}。在实际生产中，为了减小动力负荷的振动，一般采用Ⅲ型或Ⅱ型两种装刀方法。
