邢台旭阳集团走资源循环利用发展之路

武振峰

位于邢台县的旭阳煤化工园区，通过科技创新大力延伸产业链条，着力开发下游产品，该园区资源利用率和产出率得到大幅提升，走出了一条资源循环利用发展之路。　利用炼焦过程中产生的粗苯，通过苯加氢工艺，可提炼出纯苯、甲苯、二甲苯等6种新产品。这项世界先进的粗苯加氢精制技术，不仅克服了传统的酸洗法工艺产生大量酸焦油、污染严重的缺点，而且在生产控制过程中全部实现了自动化，无污染，零排放，比传统工艺生产效率提高了50%。以前企业只能卖1种产品——粗苯，现在可以卖6种，而且6种产品的附加值都比较高，去年仅靠粗苯加工这一项就为集团带来8000多万元的利润。”

苯加氢，是对粗苯中的杂质加氢经过还原、饱和反应精制出新产品的工艺，其产品广泛应用于橡胶、燃料、医药等领域，产品一经问世就供不应求。目前，旭阳集团总投资6亿元、年产20万吨的苯加氢项目一期工程已顺利投产，二期工程也将于10月份投产。投产后，该项目将成为我国单套{zd0}的粗苯加氢项目。

炼焦过程中产生的粗苯得到了有效利用，旭阳集团年产20万吨焦油深加工项目和年产20万吨煤气制甲醇项目将炼焦过程中产生的煤气、焦油提炼加工成甲醇、沥青等附加产品，资源利用率和产出率大幅提升。

旭阳集团致力于打造循环经济示范园区，焦炭生产过程中的煤气可以制成甲醇，粗苯通过精制形成甲苯、纯苯等产品，焦油也将进行深加工，产生14种深加工的产品，拓展产业链条、发展循环经济已成为企业的跃升之道。