大连理工大学开发的精制专利技术现已列入{gjj}重大科技成果推广计划。采用该技术回收工业废气中的二氧化碳，既有利于控制温室气体排放，又可创造新的利润源，经济效益和环保效益显著。
　　该技术的工艺路线为：环氧乙烷尾气经{dy}分水器分水后，进入压缩机加压冷却，进入第二分水器分水后再进入干燥器，干燥后的物料经液化进入闪蒸器闪蒸，在闪蒸罐底部即可得到工业级二氧化碳产品。在这个过程中，分水器排放出来的微酸性冷凝水可以回收再利用；在干燥器和吸附床的再生气排放口排放的再生废气中，只含有微量的可燃气体，符合高空排放标准；装置所用的固体吸附剂和干燥剂每5年可再生活化一次，重新装填使用。因此，整个工艺流程十分环保，二氧化碳回收率可达到90%以上。
　　该技术在国内的应用已有不少成功的案例：2000年10月，海城镁砂公司建设了一套回收镁砂窑尾气中二氧化碳的装置，年回收能力为1万吨；2001年，辽阳金兴化工厂改造了一套1万吨/年乙二醇副产装置；2002年，锦州六陆公司炼油厂建设了3万吨/年食品级二氧化碳生产装置；2004年，天津吉华公司化肥厂建造了1.5万吨/年食品级二氧化碳生产装置；2005年，北京海温特种气体公司组装了一套生产99.9995%高纯度二氧化碳的生产装置。实践证明,该技术可以用于回收化肥厂、炼油厂、有机合成厂、工业乙醇厂、矿石分解炉等多种工业生产过程排放的二氧化碳气，回收成本在180～230元/吨之间，而二氧化碳产品则十分畅销，如用于焊接等的工业级二氧化碳均价为620～730元/吨,油田注井用二氧化碳为860元/吨,用于啤酒饮料等的食品级二氧化碳为1000～1200元/吨，利润空间非常大。