背景技术

目前加热烘干干燥行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品竞争力，是每个企业面临的核心问题，而消耗能源在加热烘干干燥行业成本中占有很大比例，节省能源消耗能够有效降低企业产品生产成本，提高竞争力。

国内加热烘干干燥行业常规的加热干燥设备多以燃油、燃煤、电阻丝加热为热源，其缺点是设备复杂，多数设备需装配大功率送排风系统，结构不合理，   热能损失严重、电能利用率低、耗能和排污多、能源浪费严重。

正是基于以上原因，近几年兴起了红外线电磁波加热节能技术。红外电磁加热节能技术弥补了耗能严重并造成污染的燃油、燃煤、电阻式加热存在的不足，响应了国家环境保护、节能减排的方针政策，满足了企业节能、降耗、追求经济效益的需求。

经公司多年对快速加热干燥设备进行解析研究，发现关键发热元件电阻丝和辐射石英板为目前被普遍使用的核心技术。

经深入研究发现，电阻丝加入微量元素后可使温度从600℃-800℃提高到1300℃，基温的提高可以造成4次方的高辐射强度，经公司研发特制的；含贵重金属氧化物微量元素掺杂工艺的“红外线黑体辐射电磁导热管”，将通过的高温能量转变为微波段高温辐射能，以热光子束向工作区定向输送，其波长从可见0.32微米到200微米远红外段，形成十分均匀的辐射场，具有1300℃以下高温激发振动辐射特性。

依此原理特性，公司研发了能建立强大辐射场、在辐射作用下可实现高温热光子能量一整分输出，高电热能转换率，能量发射率EO=1，发射与接收同步的整体装置，能够使电磁能量瞬间填补被加热物能量深谷接收区。根据电子跃迁原理使各种物质（料）内部分子迅速排列，剧烈震动，形成光电子激发态，产生强大内能，水分及易挥发物由内向外迅速排出，成倍提高热处理和烘干速度，并能确保被加热干燥物质量。以强大的红外线辐射场为热源，通过特殊的黑体结构高效吸收辐射能。 根据斯托克斯定则、效应及反效应原理，以强红外电磁辐射源；在空间形成宽谱波定向辐射。 根据路易斯固化理论、红外包容学原理和深度工程设计，改变传统的以传导对流为主的换热方式，达到各类物料快速加热干燥的目的，节能效果非常明显。 采用复合抛物面非成像技术制作的铝合金热能反射板、大幅度提升红外电磁波辐射强度，形成高效结构性定向辐射，辐射和辐射热及热焓值，在工程闭环空间达到{zj0}匹配应用设计。

 主要特点：

比传统加热方式（燃煤、燃油、燃气及普通电加热）综合节能50%以上，安全、可靠、改造周期短，改造安装方便，快捷，维修简单，可重复使用。 该实用新型为工业用高耗能、高污染的开放式快速干燥机型、各种工业窑炉、实验用烘箱、烘炉、升级换代和节能改装提供了必备条件。

技术应用：

红外电磁波多频段加热装置可广泛应用于涂装、塑胶、化工、制药、磨具磨料、建材、食品、纺织、焊接、蓄电池、造纸等行业，该技术具备简化传统生产工艺、节省土地资源、大幅降低企业综合运营成本，节能减排效果显著等优点。