一、安全技术资料 1、有相应资质单位编制的初步设计及《安全专篇》和附图。 2、有相应资质单位编制的安全验收评价报告或安全现状评价报告。 3、有反映矿山现状的地质地形及总平面布置图、井上下对照图、开拓系统（平面、投影）图、通风系统图、防排水系统图、提升运输系统图、供配电系统图、生产中段采掘工程平面图、避灾路线图。 4、有主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、各职能部门等安全生产责任制，各工种岗位操作规程。 5、有各项安全生产规章制度：（1）安全检查制度；（2）职业危害预防制度；（3）安全教育培训制度；（4）生产安全事故管理制度；（5）重大危险源监控和重大隐患整改制度（包括隐患排查方案）；（6）设备安全管理制度；（7）安全生产档案管理制度；（8）安全生产奖惩制度；（9）爆破器材管理、领用和清退登记制度。 6、有符合实际的采矿作业和掘进作业安全规程。 7、有主要设备型号、规格、数量清册和提升机、钢丝绳、主扇风机、主排水泵等机电设备的运行记录及有效的检验、检测报
告，有防坠器、断绳保险器试验记录（竖井罐笼防坠器每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验）。 8、建立、健全各类安全技术和安全管理的资料档案（包括：设计、图纸、安全生产责任制、规章制度、作业安全规程、岗位操作规程、评价报告、从业人员劳动管理资料等），并由企业统一归档妥善保管，专人管理。 二、地面工业广场 1、地面工业与民用建筑必须避开塌陷区，并符合《建筑设计防火规范》。 2、主提升机房、空压机房、降压站、发电机房、通风机房、维修车间等建筑物的建筑结构至少应为砖砼结构，且布置合理，其现场干净、整洁，设备之间的距离，设备、设施与建筑物之间的距离，符合安全生产要求。 3、有固定、整洁的办公场所和职工生活设施，无窝棚建筑物。 4、废石场应布置在下方无村庄、居民及其重要设施的地点，并且上部有截洪沟，下部有拦石坝，拦石坝下方应开排水孔，以防发生泥石流。 5、xx库符合民爆管理部门要求。 三、开拓系统 1、主要开拓井巷应布置在矿区范围内、地表移动范围之外，且无滑坡、坍塌等影响的安全地带。 2、每个矿井至少有两个独立的直达地面的安全出口，安全出
口的间距应不小于30m。每个生产水平(中段)，至少应有两个便于行人的安全出口，并与通往地面的安全出口相通。 3、竖井、人行天井作为安全出口时，必须设置梯子间。 4、平硐作为安全出口时，应设人行道，人行道有效净高不小于1.9m。人力运输巷道的人行道有效宽度不小于0.7m，机车运输巷道的人行道有效宽度不小于0.8m。 5、无轨运输的斜坡道应设人行道或躲避硐室，人行道的有效净高应不小于1.9m，有效宽度不小于1.2m。躲避硐室间距、曲线段不超过15m，直线段不超过30m。 6、斜井作为安全出口时，需设人行道、躲避硐室、人行踏步和扶手，人行道有效宽度不小于1.0m，有效净高不小于1.9m，躲避硐室间距30m-50m，斜井坡度为10-15°时，设行人踏步，15-35°时设踏步及扶手，大于35°设梯子。 7、井口及行人巷道要有明显的安全标识。 8、主要井巷的破碎地段应有切实可行的支护措施，并符合设计和规程要求。 9、设计规定的保安矿柱、岩柱，在规定的期限内不得开采或者毁坏。 10、在易发生坠落、窒息的场所、停止作业区及地表陷落区应有明显的安全警示标志和防范措施。 11、大型矿井、矿床地质条件复杂，走向长度一翼超过1000m的应在矿体端部下盘增设安全出口。
四、掘进工程 1、所有井巷工程应按设计进行施工，其位置、断面、支护形式应符合设计要求，对顶板不稳定的巷道应采取相应支护并定期维护。 2、凿岩：炮眼布置应符合设计要求，严禁打残眼。 3、爆破：①作业人员应具备相应的资格；②爆破作业应按爆破作业安全规程进行；③爆破作业时设置明显的安全警示标志。 4、独头掘进作业应安装局扇风机，局扇风机安装和风筒材质与悬挂应符合规程要求。 五、采矿 企业应按照设计推荐的采矿方法，并根据矿体产状、顶、底板围岩情况、矿块结构及生产工艺参数等进行回采作业。 有大型采空区的矿山，应加强采空区地压管理，根据实际情况配备顶板动态仪，顶板下沉速度报警仪等各类地压观察仪器仪表，随时监控地压活动，防止地质灾害事故发生。 六、通风系统 1、矿井必须建立独立完善的机械通风系统，并能保证井下风质、风量和风速符合安全规程要求。 2、按照设计要求安装主扇风机，并配备相同型号和规格的备用电动机一台。 3、主扇风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，其反风量不应小于正常供风量的60%以上，反风试
验每年至少进行一次，并有记录。 4、主扇风机的安装要便于维修，其进风道、扩散器的规格符合设计要求。 5、主扇风机房应设有测量风压的水柱计、电流表、电压表等仪器仪表，每班都应对主扇风机运转情况进行检查，并填写运转记录。 6、安装主扇风机的出风井口、进风井与回风井之间的联络巷中，必须安设2道正向风门和2道反向风门。 7、掘进工作面和通风不良的采场必须安装局部通风设备，局扇应有完善的保护装置。局部通风的风筒口与工作面的距离为压入式通风应不超过10m；抽出式通风应不超过5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上。 8、局部通风机风筒无破口，且吊挂平直、牢固，接头严密。 9、矿井通风设施、通风构筑物应当齐全可靠，应由专人负责检查、维修，保持完好严密状态。 10、井下密闭应采用不燃性材料建筑，严密不漏风且位置合理，密闭均需编号，注明密闭时间，并登记建档。 11、对井下主要巷道、作业点的风速、风量、风质定期检测，并有检测记录。 12、停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进
入，长期不使用的巷道应进行密闭。 13、矿山应配备一定数量的风表、便携式一氧化碳检测仪或便携式一氧化碳和氧气两用检测仪等。 14、严禁风井出矿。 七、提升、运输 1、按设计要求安装和使用主提升机。 2、竖井提升。井筒断面与设计一致，并按设计要求装备井筒；提升系统的制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调速装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等齐全可靠。 3、斜井提升。供人员上、下的斜井，垂直深度超过50m的，应设专用人车运送人员，并装有可靠的机电保护、断绳保险器等安全设施；斜井行人必须制定行人不行车，行车不行人的制度，并严格执行；斜井提升运输必须设有“一坡三档”安全保护装置，即斜井上部平台设有阻车器，在斜井口下坡10米和距斜井底部10米左右地段设有两道阻车栏；斜井轨道的铺设符合设计要求。 4、提升钢丝绳。应按设计选型，并定期检测、更换；各种提升装置的滚筒缠绕钢丝绳的层数，应符合规程要求。 5、运输。使用电机车运输，必须确保电机车的闸、灯、警铃、连接器和过电流保护装置的完好可靠；井下使用柴油发动机设备运输时，每台设备应有废气净化装置。
八、机电 1、有提升运输系统、机械通风系统、排水系统的矿山应具备双电源，单电源供电的，应有备用电源。 2、井下电气设备禁止接零。使用普通变压器，其中性点不应直接接地，地面中性点直接接地的变压器或发电机，禁止向井下供电。 3、井下变(配)电所，高压馈出线应装设单相接地保护装置，低压馈出线应装设漏电保护装置。 4、井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等均应接地。 5、定期对机电设备进行检查、维修，检漏装置必须灵敏可靠，并且有记录。 6、提升系统应设有能从各中段发给井口总信号工转达提升机司机的信号装置。井口信号与提升机的启动，应有闭锁保护，并应在井口与提升机司机之间设辅助信号装置及通讯装置。 7、主提升装置的机电控制系统，应有各类安全保护装置、电气闭锁装置。 8、主要机电设备（包括提升机、通风机、水泵、空压机、皮带运输机等）都要配有配电盘、专用电气控制柜，各类保护应齐全、可靠、灵敏。 九、防排水 1、矿井各井口的标高，必须高于当地历史{zg}洪水位1m以
上，并有防止地表水进入井内的措施。 2、地面塌陷、裂缝区的周围，应设置截水沟或挡水围堤。 3、矿山企业应调查核实矿区范围内的小矿井、老井、老采空区、现有生产井中的积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况，并有相关记录。 4、对接近水体的地带或可能与水体有联系的地段，必须有探放水措施，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。 5、井下主要排水泵，应由同类型、同能力的三台泵组成，井筒内应装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用，水泵型号、电机功率、管径符合设计要求。 6、井下水仓应由两个独立的巷道系统组成（即主、付水仓组成），水仓容积符合设计要求。 十、照明、通讯 1、井下所有作业地点、安全通道和通往作业地点的人行道，应有足够的照明。 2、照明电压。运输巷道、井底车场应不超过220V，采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，应不超过36V；行灯电压应不超过36V。 3、照明、通讯线路架设要规范、整洁。 4、地表调度室至井下各中段采区、井底车场、井下变电所等，应设有可靠的通讯系统。 5、企业与外界应有可靠的通讯设备。
十一、其它 1、爆炸物品的储存、购买、运输、使用符合《民用爆炸物品安全管理条例》规定。 2、企业应按规定定期给职工发放劳动防护用品。 3、重点场所、危险地点应有明显的安全警示标志。 4、制定事故应急救援预案。 5、井下机电硐室、爆破器材库、卷扬机房、空压机房、降压站、发电机房、通风机房、维修车间等场所有消防制度，消防器材充足且在有效期内。 6、建立应急救援组织，并配备必要的应急救援器材、设备。没有应急救援组织的，应指定兼职的应急救援人员，并与邻近的事故应急救援组织签订救护协议。 |
