成飞打造数字化车间 提升大型复杂零件加工能力_吴门白马_新浪博客
在2009年度中国军工企业管理创新成果表彰中,中航工业成飞“以数字化车间建设为依托的飞机大型复杂结构件数控制造能力提升”项目获一等奖。该项目的推进实施为成飞公司全面提升数控制造能力发挥了显著作用。

该项目是以数字化技术集成应用为基础,以建立创新型研发组织结构,整合数控制造资源,研究和突破飞机结构件数控制造关键瓶颈技术,全面建立敏捷精益化数字化生产管理体系,培养和造就数控“三高”人才队伍为核心目标的数控制造能力再造工程。

在技术创新方面,成飞公司着力以构建数字化技术支撑的研发创新环境为手段,着力提升数控技术研发能力。建立数字化工艺设计集成环境建设,逐步实现工艺设计与加工制造过程的并行协同,通过3C(CAD/CAPP/CAM)集成技术、基础知识库技术、基于知识融合的快速编程技术等的深入应用,有效突破数控加工瓶颈技术问题,全面提升数控加工技术水平。

在生产管理方面,公司实施敏捷数字化生产管理,提升数控制造过程快速响应能力。通过自主开发并实施数字化生产管理系统(MES),创新求变,推进管理手段升级;以推进车间/单元计划一体化管理为切入点,逐步实现生产管理流程的优化,在生产现场全面推行敏捷数字化管理,提升精细化管理水平,有效提升制造过程快速响应能力。

在人才队伍建设中,成飞积极开展数控“三高”人才队伍建设,奠定数控制造能力提升的人才基础。通过优化人才队伍结构,主动适应数控技术及数字化技术发展需要,以数控技术“五个一代”发展思路为xx,培养人才,优化梯队,稳步推进数字化“三高”人才队伍建设,重新设计岗位任职体系和薪酬体系,完善员工业绩评价体系和创新激励机制,奠定数控制造能力提升的人才基础。

成飞数控厂数字化车间建设走在了行业前列,在国防军工行业形成了良好的应用示范效应。

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