纸箱印刷网纹辊的辊面线条问题
[原创 2010-01-11 13:37:54]
纸箱印刷网纹辊的辊面线条问题
陶瓷网纹辊在使用过程中与刮刀组件接触运转,组成摩擦副.因而,网纹辊的磨损问题不可避免.磨损是一个复杂的失效过程,不仅受力学因素制约,同时受材料、环境、介质、制造、安装、使用等多种因素的影响.
陶瓷层硬度很高,但同时脆性很大,特别是雕刻网孔之后,网墙厚度只有几个微米.当墨路中有硬质点时,刮刀和网纹辊接触线上可能出现局部的超大压力,从而造成网墙的断裂破损,掉下来的陶瓷碎片又很容易被树脂刮刀捕捉镶嵌在刀刃部,造成对局部辊面的固定磨损,最终陶瓷网纹辊圆周表面形成不可修复的线条.
对于下印式后印机,纸板从网纹辊的上方经过,纸板上的杂质、碎屑、沙砾很容易落在印版表面和网纹辊表面,从而形成潜在的威胁.另外,低档次油墨颜料颗粒不均匀、易团聚、杂质过滤不彻底等等因素也是常见原因.造成线条的具体原因有时是个有争议的问题,但没有争议的是它造成网纹辊的报废和印刷活件的浪费.多数情况下它不是一个原因引起的,也不是采取几项措施就可以xx避免的,必须采取一系列的预防措施才能降低其风险性.
⑴培训所有可能造成压力过大的印刷操作人员;
⑵保证刀架和刀片安装正确,定期检查刮刀.用一致的压力从中间向两端收紧刮刀夹的螺钉,并确保刮刀架干净无异物,刀口平整无裂口;
⑶严禁刮刀与网纹辊间干磨;
⑷刀架两端漏墨时不要试图用增加压力的方法来解决;
⑸定期检查维护过滤器,清理滤下的杂质,确保墨路干净顺畅;
⑹每次安装新刮刀都要重新设定刀架压力.用户的"标准操作规程"中应包括有关何时更换刮刀及重新安装刮刀后正确设定压力的规定;
⑺定期检查刀架、刮刀和其他金属组件的腐蚀情况,注意更换;
⑻保持印刷机周围空间干净,尽量减少干墨粒和其他外来颗粒落入印刷机的机会;
⑼使用高质量的刮墨刀和高质量的网纹辊;
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