2010-02-22 14:23:38 阅读3 评论0 字号:大中小
一、概述
({dj2}连载)聚氯乙烯树脂,简称PVC树脂。目前,世界PVC产量仅次于聚乙烯,居各种塑料品种产量的第二位。它是生产聚氯乙烯人造革的主要原材料。
聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的,其分子式可表示为
-(-CH2-CH2-)-n
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Cl 。它的聚合方法不同,所得树脂品种也不相同。氯乙烯单体聚合主要有以下几种方法。
(一)本体聚合
氯乙烯单体和加入的油溶性自由基引发剂在进行剧烈搅拌并升温的情况下聚合成为聚氯乙烯树脂。本体聚合法又分为一段法和两段法。一段法是比较老的方法。由于本体聚合不需要使用其他助剂,故生产的数值具有纯度较高,电性能优良,颗粒均匀,颗粒孔隙度均一,容易加工等优点,但聚合过程的控制和聚合热量的排除较困难。
(二)悬浮聚合
氯乙烯单体依靠悬浮剂分散在水中进行聚合制成的树脂,通常成为悬浮法聚氯乙烯树脂。采用不同的分散剂能制得颗粒结构不同的两种聚氯乙烯树脂,一种是紧密型树脂,俗称玻璃球树脂,另一种是疏松型树脂,俗称棉花球树脂。用悬浮法制得的树脂颗粒较大,产品纯度较低(因它粘附有表面活性剂),但生产成本低,聚合过程易于控制,产品中悬浮剂的含量较低。
(三)乳液聚合
氯乙烯单体倚靠乳化剂分散在水中,在机械搅拌下进行聚合,经凝聚、干燥后,制成颗粒细小的树脂,通常称之为乳液法聚氯乙烯树脂。乳液法聚合过程容易控制,其缺点是成本高,产品中的乳化剂含量高。
(四)溶液聚合
氯乙烯单体在溶液中进行聚合,生成的聚氯乙烯树脂由于不溶于溶剂而沉淀出来。用该法生产的树脂纯度高,但由于使用大量溶剂,成本高,仅适用于直接用作油漆涂料,我国尚未生产。
(五)微悬浮聚合
生产聚氯乙烯树脂除采用乳液聚合法外,今年来又发展了一些新的方法,微悬浮法聚合就是其中的一种,简介如下。
微悬浮聚合采用油溶性催化剂及均化技术。即首先将氯乙烯单体、无离子水、乳化剂、催化剂等各种助剂按比例均化。所谓均化,是采用一种称为均化器的设备,该设备转速为每分钟1000多转,二段串联,七级压液,将经过预混合的液体在高压情况下从细小的缝隙中挤出,使其被均化为直径小于0.1μm的微悬浮液,然后再加到聚合釜中进行聚合反应。聚合时,先将聚合釜抽真空,加入部分氯乙烯单体,再投入均化料,外温至规定温度进行聚合反应,反应结束后,真空汽提回收氯乙烯单体,同时对悬浮液进行消泡处理、离心脱水、干燥、研磨。
目前,聚氯乙烯树脂的生产主要以悬浮法为主,其产量约占PVC总产量的85%,国内则占95%,其次是乳液聚合方法。({dj2}连载)