原载于《机电商报》
本报记者
据统计，我国电机所耗电能占工业用电的比重可达60%~70%，电机已成为工业领域名副其实的耗能大户。要实现2020年单位GDP能耗减少20%的目标，积极推进电机节能工作是重中之重。在8月19日举行的“电工装备创新与发展论坛”上，中国工程院院士、中国科学院电工研究所研究员顾国彪在发言中指出了当前我国推行电机节能的几个方面，即：发展高效感应电动机，永磁电机和开关磁阻电机，使其在节能中发挥重要的作用。
政策导向推动高效电机应用
据有关统计数字来看，我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2~5个百分点。在我国广泛使用的Y系列感应机的效率平均值为87.3%、Y2系列为86.3%、Y2E系列为87.9%，低于美国能源政策法令（EPACT）所规定的市场准入效率水平，而与美国超高效电机——NEMA和NEMAE电机91.7%、92.2%的效率平均值差距则更大。目前，国内一些企业也正在研究通过各种方式来提高电机效率。如国际铜业协会正在与云南铜业和南阳防爆集团共同研制铸铜电机转子，以代替目前广泛使用的铸铝转子，以期利用铜所具有的优秀的导电性能大大提高电动机的效率。计算显示，若按照电机的使用寿命为15年计算，采用高效电机后，可节约电费625亿元，而投入费用为335亿元，比值为1.87，经济上合理。
但据了解，在目前我国中小型电机的产量中，高效电机的市场份额仅占10%。越来越严峻的节能形势，使得政府也开始在政策上限制生产高耗能的电机产品。今年7月，《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准开始正式实施。该项强制性标准对于中小型三相异步电动机的能效等级、能效限定值、目标能效限定值、节能评价值和试验放大做出了明确规定。中小型电机行业专家傅丰礼教授告诉记者，该标准要求国内中小型电机企业用4年的时间来提高产品效率，如到2010年，其产品还不能达到高效电机的节能标准，就不能拿到市场通行证。而目前，大部分企业生产的中小型电机产品效率都达不到标准规定的要求。
永磁电机推广面临两大阻力
永磁电机是高效电机的一种，它采用在转子上设置永磁体的方式，产生励磁而使之与定子旋转磁场同步，从而达到提高效率和功率因数的目的。我国目前发展的主要是稀土永磁电机。我国是稀土资源大国，丰富的原料资源使我国在生产钕铁硼磁体上具有优势。稀土永磁电机具有结构简单、运行可靠、体积小、重量轻等特点，且节能效果显著，制成满足特定运行要求的特种电机和超高效节能电机后，平均综合节能可达10%~20%。目前，我国在稀土永磁电机的研究开发方面取得了很大进展，沈阳工业大学、西北工业大学、华中理工大学、清华大学等都相继进行稀土永磁电机的研制开发，而永济电机厂等国内电机行业的xxxx也开始加速稀土永磁电机的研发，开拓永磁电机应用市场。
傅丰礼教授告诉记者，稀土永磁电机应该是在推广电机节能过程中大力提倡应用的一类产品，是我国电机产业结构调整的重要方向。但目前，还有两大因素阻碍着稀土永磁电机的发展。一是价格，对比普通的感应电动机，稀土永磁电机的价格要平均高出50%以上，用户难以承受；二是失磁问题，运行工况的影响和永磁体自身的性能都可能使得电机发生失磁，而减小使用寿命，该问题还有待于进一步技术研究解决。
SR电机应用愈加广泛
开关磁阻电机是又一种新型电机产品，又称SR电机。其早期因为可靠、简单，被应用在飞机发动机启动、原子反应堆的铀棒控制等可靠性要求极高的地方。但由于力矩波动及噪音等原因，在民用设备上很少应用。随着微处理技术、现代控制理论的发展，尤其是功率电子器件及智能控制的发展，开关磁阻电机系统如今已发展成调速性能优良、可靠性高、高效节能的高新技术产品。
顾国彪院士说，我国的SR电机已在工业应用与技术方面走在国际前列。除去节电，SR电机其他方面的优点也很突出，如具有高起动转矩和低起动电流，30%额定电流时的启动转矩可达到额定转矩的150%。若应用在抽油机上可实现上冲程快、下冲程慢而增加油产量。因此，顾国彪院士认为，开关磁阻电机传动系统将会越来越扩大它的应用范围。
