布线穿线技术要求 ( 2006-11 )

穿线实施

穿线组织策划

要组织好穿线关键在于工头，工头应：

(1) 理解布线系统总体结构，不要穿错路线。

(2) 能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。

(3) 熟悉电缆要经过的管路。

(4) 有丰富的穿线经验，懂得预防典型的影响穿线质量和进度的问题。

(5) 理解并牢记我们对于布线系统电缆敷设的特殊要求。

(6) 思路清晰，把信息点分组，一组一组地敷设，不多穿，不漏穿。每组应不超过20个信息点，否则同时穿放的电缆量大，穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。

(7) 忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。

(8) 严格地组织测试，用万用表逐条电缆测通断。

穿线工序

1) 管槽检查，管护口修理，暗埋管试穿。

2) 所有参与穿线的人员讲解布线系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。

3) 策划分组。

4) 一组一组地穿放电缆：

(1) 对于其中一组，选择穿线起点；

(2) 电缆运至起点，标号，记配线架端刻度；

(3) 把此一组穿至配线架，按要求留余长；

(4) 度量起点到插座端长度，截断，标号，记插座端刻度,插座端盘绕在插座盒内。

(5) 对每根电缆进行通断测试，补穿，修改标号错误。

(6) 整理穿线报告。

(7) 扣线槽及过线箱盖。 

穿线技术要求

1) 所有的管口都要安放塑料护口: 穿线人员应携带护口，穿线时随时安放。

2) 余长：电缆在出线盒外余长50cm,控制箱外约1.5m，余线应仔细缠绕好收在出线盒内或控制箱内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）＋50cm 。

3) 分组绑扎：余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm,不可用铁丝或硬电源线绑扎。

4) 转弯半径：50芯电缆转弯半径应不小于162mm。

5) 垂直电缆：通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。

6) 线槽内布放电缆：应平直，无缠绕，无长短不一。如果线槽开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。

7) 电缆按照计算机平面图标号，每个标号对应一条线缆，对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。

8) 完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法：把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的所有芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。 

电缆保护

1）穿管时管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。

2）拽线时每根线拉力应不超过11公斤，多根线拉力{zd0}不超过40公斤，以免拉伸电缆导体。

3)本系统使用的电缆是高速计算机网络电缆，价格昂贵，裕量很少。

4)电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆段应更换，不得接续，接续的电缆无法满足信号传输要求。

5)整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。

6)布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工现场。 

穿线检查

穿线完成后我方的施工负责人要对施工方的工作进行如下检查：

1)检查穿线报告(测试我公司配合完成)

包括长度刻度表，和测试结果。有了完整的《穿线报告》才能给穿线者付酬。

2）场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断。

检查完成后，交经理审核。

穿线典型问题

如果穿线不能实现基本技术要求会严重影响后期安装的进度和质量。对下述基本要求要高度重视：

1) 标号要清晰、正确，贴牢固。

2) 配线架端余线长度要一致，符合要求，过多的余线要剪掉，按要求分组、捋直，从主干线槽的出口开始就绑扎好。

3) 记录好每条线两端的长度刻度，并严格进行测试。

5.2 埋地暗装管、线槽穿线

电缆管路采用埋地安装管槽的情况，管槽阻塞是最主要的问题，穿线前应全面试穿，否则必将被长时间的穿线过程拖跨。

5.3吊顶内线槽钢管、线槽穿线

吊顶上穿线需要架梯子作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要求，应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多（少于20根），一次穿40根比穿两次20根要费时，容易乱。