1、工具与材料
　　羊毛刷、玻纤布（0 .2~0.4）剪刀、聚酯薄膜（0.5）、聚脂树脂、促进剂、色浆、浮雕凹模。
　　配方（1）
　　不饱和聚酯100份（重量计）过氧化环已酮糊（含50%邻苯二甲酸二丁脂）4份，环烷酸钴溶液（含90%苯乙烯）1~4份。
　　配方（2）
　　不饱合树脂100份，过氧环乙酮2份，NN—二甲基苯胺1-4份。
　　不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料，是一咱以不饱和聚酯树脂为基体与玻璃纤维或织物组成其产品，特点坚硬如钢，且又具透明感，所有人们常称为玻璃钢，也称为塑钢，这种材料便于手糊成型，而且室温固化时无需加压，低压接触成型即可，因此用途十分广泛，也可以模压法生产各种构件、装饰装修材料，我国目前使用配方（1）较多，使用配方（1）时要注意：玻纤布和树脂及辅助材料中尽量不含水分；配方（2）在潮湿条件下进行操作，有水分存在时并不影响树脂固化性能，而且固化迅速、温度低于15度以下亦能固化，但这个配方（2）的缺点是固化树脂的耐光性差，会变色泛黄，与配方（1）相比树脂较难充分固化。
　　2、塑钢浮雕的翻制方法
　　A、将处好的凹型模具内表处理光滑，然后用毛刷先刷上一层脱模剂（脱模剂化工商店有售的也可以自制）。
　　B、按配方（1）进和调配胶料取100份树脂置于容器中，再取4份氧化环乙酮糊调入树脂中，将其调拌均匀，再根据需要调入色浆，如不加色浆可以取1~4份环烷酸钴溶液调入树脂中，如气温高，夏天只加1~2份环烷酸钴溶液即可，如气温低则要加3~4份，如果气温低于15度以下则固化困难。
　　C、树脂调配好后，用排刷将树脂均匀涂刷模具里面，全部刷到后，将准备好的0.2厚玻璃纤维布用刷刷贴在模具里面，要使玻璃纤维布全部浸透树脂，在涂刷布的全过程中，不允许在存在气泡现象，如有气泡要及时排除气泡，在布不够长宽时，布与布之间交接要搭5厘米接头{dy}层布与第二层布粘接时接头处要错开糊制，当{dy}层布糊好后再粉笔刷第二层树脂，再粘糊第二层玻璃纤维布（0.4厚），一般情况糊两层至三层就够强度了，但也可以根据需要糊更多层，其要求同上，当达到所需厚度后，为了促进树脂xx固化，可以在模具里面用聚酯薄膜进行封闭绝氧，可以提高固化速度，并能促进树脂固化xx。
　　3、注意事项
　　（1）引发剂用量要适当，若增加引发剂的用量，促使树脂固化速度加快，引发剂用量过多生成物的分子量较低机械性能差，同时反应速度加快，则放热多会导致树脂在迅速的固化中急剧收缩，使制品产生裂纹，固化温度过高也会使制品中产生气泡和裂纹，导致产品报废，引发剂用量太少，则树脂的固化速度太慢，不能满足生产需要。
　　（2）促进剂的加入可以减少引发剂用量，生产中往往根据气温的高低，调节促进剂的加入量来控制树脂固化速度，在操作时，必须注意引发剂与促进剂绝不能直接接触，以免发生爆炸事故，一般先将引发剂加入树脂中，充分搅拌均匀，再加入促进剂共混均匀。
　　（3）如果在垂直面上涂刷树脂为了防止流胶，还要在树胶中加入触变剂，常用触变剂有活性二氧化硅、氧化镁等。