石膏和木材都有一个共同的特点，就是其表面都比较疏松、多孔，所以，对它们进行电镀时，首先要封闭零件表面的孔隙。

1. 石膏电镀：

石膏电镀工艺：

①封闭处理：将石膏制品浸入温度为105℃的熔融石蜡中约0.5小时，取出滴干和冷却；也可选用树脂胶等进行封闭处理。

②喷涂ABS塑料：将熔融的ABS塑料粘状液体喷涂在石膏制品表面，喷涂尽可能的均匀、致密，不宜过厚，表面尽量光滑平整。

然后类似塑料电镀，进行③除油 ④粗化 ⑤敏化 ⑥活化 ⑦化学镀铜 ⑧电镀光亮铜

2. 木材电镀

木材电镀工艺：

①封闭处理：表面涂覆一层含有金属粉或金属氧化物的催化活性树脂胶层。树脂胶配方如下：

用碳酸乙二脂（在20℃下）调至适宜粘度即可使用。

②稀硫酸处理：使表面胶层中的氧化亚铜发生歧化反应，在表面生成金属铜，具有一定的导电性。

③化学镀：对封闭层导电性良好的可直接化学镀铜；若为使其表面具有高导电性，还需对涂层进行敏化和活化处理，然后化学镀铜。

④电镀

对于石膏和木材，有时候也可采用在制品表面直接喷涂致密型导电胶后进行电镀。

3.玻璃上电镀

<1>化学镀法：

①喷砂：视产品对粗糙度的要求，选用不同粒度的石英砂，一般200目即可。

②化学粗化：一般用含氢氟酸的溶液进行粗化。

③烘烤：经过化学粗化，用水洗净，在70℃下烘烤20分钟。

④敏化：在敏化液中，{zh0}加入一定量的F^－，有助于提高镀层的结合力。

⑤活化

⑥化学镀及电镀

<2>：

①清洗：一般用工业酒精和煤油等有机溶剂清洗。一定要清洗干净，否则影响银层和玻璃的结合强度。

②涂银浆：将银浆涂刷在玻璃表面上。银浆的组成如下：

③热扩散：在80～100℃预烘10分钟,然后将制品放入马弗炉中逐渐升温至200℃，保温10～15分钟（升温不宜太快，一般在100～150℃/h）；再继续升温至520℃，保温25～30分钟。

当温度在300～520℃时，氧化银分解：2Ag₂O=4Ag+O₂；而在500～520℃时，玻璃，银和助熔剂进行熔解，Ag渗入玻璃基体，与玻璃表面熔成玻璃状组织，结合牢固。

渗银完毕后，制品随炉冷却至50℃时，取出冷至室温。

为保证渗Ag质量，可采用二次或三次渗Ag处理。

④电镀Cu或其它金属。

4.陶瓷上电镀

在陶瓷上电镀，与玻璃上电镀类似，也有化学镀法和热扩散法。

在石膏，木材，玻璃和陶瓷上的电镀方法有许多共同之处，但是由于基体材料的不同特点，导致了同一种处理方法需要不同的工艺及配方.这一点大家须注意。