应用新型拔染剂的真丝绸涂料拔染印花技术(二)

关键字: 拔染印花,拔染剂T,染料,增稠剂,粘合剂

应用新型拔染剂的真丝绸涂料拔染印花技术(二)

3.结果与讨论
3.1 拔染剂T 的拔白效果
拔染剂T 是一种新型的环保型无甲醛拔染剂,其在酸性染料地色和活性染料地色上的
拔白效果与常规拔染剂德古林和雕白剂H 的拔白效果对比如表1 和表2 所示。
由表1 和表2 可见,拔染剂T 在酸性染料和活性染料地色上的拔白能力明显高于雕白
剂H,略低于德古林。鉴于其良好的拔白效果,本研究进一步研究其在涂料拔染印花中的应
用。
表1 拔染剂T 与常规拔染剂在酸性染料地色上拔白效果(白度)比较


@=================@###page###@=================@ 表2 拔染剂T 与常规拔染剂在活性染料地色上拔白效果(白度)比较

3.2 增稠剂的选择
对于涂料拔染印花,增稠剂不仅需要具备作为涂料、助剂等载体的条件,而且必须能够
与拔染剂相容,并且含固率要尽可能低,以保证印花织物手感[4]。目前织物印花中普遍使用
的增稠剂分为xx糊料和化学增稠剂两大类,经试验发现,将粘合剂加入到瓜尔豆胶浆和海
藻酸钠等xx糊料中印制汽蒸后,粘合剂与xx糊料会发生反应,使真丝绸的手感发硬而失
去柔软的风格[5],而且xx糊料含固量较高,经粘合剂粘合后,也会导致手感明显发硬。因
此,瓜尔豆胶浆和海藻浆等xx糊料不能在涂料拔染印花中应用,必须选用化学增稠剂作为
涂料拔染印花增稠剂,而化学增稠剂一般来说不耐拔染剂,这是涂料拔染印花工艺实施中的
一对矛盾。
本文从增稠剂的耐拔染剂性能以及印制的综合效果考虑,系统优化适合新型拔染剂T的
涂料拔染印花增稠剂。
@=================@###page###@=================@ 3.2.1 增稠剂耐拔染剂性能测试
配制增稠剂,其中各增稠剂的浓度采用各供应商的推荐浓度:PEL(3.5%)、FRP(2%)、
KG201(2%)、HIT(4%)、THC(3%)、PT-RV(3%)、PTP(2%)、PTF(2%),加入5%拔染剂T,
分别测试加拔染剂T 前后的粘度,以及加增稠剂后1 小时、2 小时、3 小时、4 小时后的粘
度。

注:-T 是指没加拔染剂T;+T 是指刚加入拔染剂T;+T 1h 是指加入拔染剂T1 个小时后;粘度计转速:30RPM
图1 各增稠剂放置不同时间后的粘度变化曲线
从图1 可以看出,PT-RV 与拔染剂T 的相容性{zh0},加入拔染剂后4 小时其粘度基本没
有下降,而KG201 最差,加入拔染剂T 后马上变稀,粘度大幅下降,3 到4 小时后KG201
已xx破乳。PFL 加拔染剂后粘度下降也较为明显,1 小时后几乎就降为初始粘度的一半,
说明PFL 不适合拔染印花的工业化应用。而4 小时后,只有FRP 和PT-RV 粘度下降在30
%左右,说明这两种增稠剂与拔染剂的相容性基本能满足工业生产。从图1 中也可以看出经
过复配的增稠剂耐拔染剂性能比单一的PFL,PTP,PTF 均有很大改善,能更好适合生产使
用。而这几种增稠剂在加入德古林和雕白剂H 后马上破乳变水,说明这些合成增稠剂不宜
用于以德古林或雕白剂H 为拔染剂的拔染印花。这也是拔染剂T 相对于上述两种常规拔染
剂的一大优势。
3.2.2 增稠剂印花性能分析
涂料印花中,合成增稠剂是色浆中一个很重要的组分。合成增稠剂的使用性能直接影响
涂料印花的质量。
本研究选取HIT、PTF、PTP、PT-RV、FRP、THC、PFL 等七种不同的增稠剂,通过
在真丝双绉织物上直印块面来测试它们的各项性能。
由表3 可见,各涂料直印中以PTF 抗弯长度最小,即手感最为柔软,其次是PFL 和PTP,
但是PTF 和PTP 各牢度均不如PFL 好,因此PFL 的综合性能{zh0},但由上节增稠剂耐拔染
剂性能的讨论中已知,PFL 和PTF 耐拔染剂性能不是很好,难以在拔染印花中应用。PTRV
虽然耐拔染剂性能好,但是其抗弯长度为1.84cm,印花手感一般,实际触摸的主观评价也
表明PT-RV 直印织物手感较硬,不够柔软,且各牢度相比于PFL 略差。因此考虑复配,
使各增稠剂能取长补短,起到协同和优化效果。由表2 可见,用PT-RV 与PFL 以1:1 复
配的效果{zh0},牢度和手感与PFL 相差不多,K/S 值也不低,而且由图1 已知其耐拔染性能
比PFL 有大幅提升,可以用于生产。
表3 不同增稠剂性能测试结果
注:所用的涂料为Dystar Green,浓度为2%;所用粘合剂均为APF101,用量为20%;柔软剂用量为1.5%
@=================@###page###@=================@ 3.3 粘合剂的选择
由于涂料本身对织物没有亲和力,xx依靠印花粘合剂即高分子量的成膜物质在高温处
理下,在织物表面形成数微米厚的薄膜层包覆着涂料粒子,粘附于纤维上[6],所以粘合剂的
性能直接决定着涂料印花后织物的品质,涂料拔染印花所用的粘合剂的选择需根据其与拔染
剂的相容性,印花织物的手感,各项色牢度以及透气性等方面来综合考虑,
本文选取R838、UN406、APF101、UN404、KG101、UDT 和TYS 等七种粘合剂进行对
比实验,结果见表4。
表4 不同粘合剂性能测试结果
比较不加拔染剂T 直印和加入拔染剂T 拔印的数据(表4)可知,应用TYS 和UDT 两
种粘合剂时,加入拔染剂T 后织物的抗弯长度明显增大,手感发硬,且UDT 作为粘合剂时
的K/S 值下降较多,说明这两种粘合剂与拔染剂T 的相容性较差。APF101 粘合剂在得色量
方面较佳,相比其他粘合剂K/S 值较高,且在加入拔染剂T 后变化较小,各项牢度指标也
是各粘合剂中{zh0}的,均能达到4-5 级。手感方面,加入粘合剂APF101 印制的试样抗弯长
度低,手感柔软。耐拔染剂方面,将加拔染剂T 与不加拔染剂T 印制后性能比较而知,各
项指标变化均较小,说明其耐拔染剂性能良好;而且在透气性方面,APF101 也是各粘合剂
中透气量{zd0}的,透气性能{zh0}。所以综合各种性能来看APF101 是最适合于拔染剂T 的涂
料拔染印花粘合剂。
3.4 花色涂料的优选
在涂料拔染印花中,由于拔染色浆中含有拔染剂,涂料必须耐拔,否则将引起色光变化
或色浅,达不到要求。
花色涂料的优选,主要以德斯达、亨斯曼、劳安和彩生涂料为主要研究对象,通过测定
{zd0}吸收波长λmax 和K/S 值等指标研究各涂料的耐拔性。
表5 各种涂料耐拔染剂性能

T-White:含5%拔染剂T 的涂料色拔浆在白色双绉织物上印花。
所用涂料浓度均为2%;增稠剂为PFL 与PT-RV 以1:1 复配;粘合剂为APF101;柔软剂用量1.5%;
应用同种涂料的T–White 印花样品与直印-White 印花样品比较,由{zd0}吸收波长λmax
的位移和K/S 值的变化,可以表征该涂料耐拔染剂的程度。
从表5 反映的双绉织物上涂料耐拔性测试结果可以看出,在白色织物上加入拔染剂T
进行直印时,各公司的几种涂料印花浆印制织物的{zd0}吸收波长λmax 不变,与直印时相同,
各K/S 值变化也不大,说明各公司的这些涂料耐拔染剂T 性能优良。相比较而言,各公司
的绿色涂料的耐拔染剂T 性能普遍比其他颜色涂料稍差些,Dystar 公司的Red K-GC 和Violet
K-BC 两只涂料的耐拔染剂T 的性能也稍差,这些涂料可考虑通过适当提高涂料用量来弥补。
@=================@###page###@=================@ 4.结论
a) 新型无甲醛拔染剂T具有与常规拔染剂德古林和雕白剂H相当的拔白能力。
b) 综合K/S值、印花牢度、手感和耐拔染剂性等指标,优选的增稠剂为PT-RV与 PFL以1:
1 复配的复合增稠剂;优选的粘合剂为APF101。
c) 德斯达、亨斯曼、劳安和彩生公司的涂料均可作为拔染剂T拔染印花的花色涂料,个别
K/S值下降稍多的涂料可通过适当提高涂料用量来弥补。
参考文献
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Application of a new discharging agrent in pigment
discharge printing of silk
CHEN Bin, SHAO Jianzhong, LIU Jinqiang, ZHENG Jinhuan
The Key Laboratory of Advanced Textile Materials and Manufacturing Technology, Zhejiang
Sci-Tech University, Ministry of Education, Hangzhou(310018)
Abstract
In order to meet the ecological requirements of environmental protection, the formaldehyde-free
discharging agent T was used in the pigment discharge printing instead of the traditional discharging
agents containing formaldehyde.
Discharging test to the acid dyes and reactive dyes showed that the discharging agent T have similar
white discharging effect as the traditional discharging agents. By testing the K/S value, colorfastness,
handle and discharging resistance,it was found that discharging agent T has less influence on
thickeners and binders than traditional discharging agents, and the best thickener is complex thickener
(PT-RV: PFL = 1:1) and the best binder is APF101 binder. The comparison of discharging resistance
showed that all the normal pigments can be used as color pigments in discharge printing with
discharging agent T
Keywords: discharge printing; discharging agent; pigment; thickener; binder
作者简介:陈斌(1984-),男,浙江宁波人,硕士研究生,从事生态纺织染整技术研究。


本文转自:http://database.texnet.com.cn/db-technology/detail--2415.html

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