商业用的材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。对气体和水蒸汽具有渗透性。的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。
如果的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。
在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同HDPE类似，容易发生环境应力开裂现象。

低密度聚乙烯（）是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。是树脂中的聚乙烯家族中最老的成员，二十世纪四十年代早期就作为电线包皮{dy}次商业生产。 综合了一些良好的性能：透明、化学惰性、密封能力好，易于成型加工。 这决定了是当今高分子工业中最广泛使用的材料之一。

是制品的基本结构单元。它是从炼油厂气、液化的石油气或液态烃中获得的无色气体。 因为它是许多其它工业化学品和聚合物的成分，所以不断地存在乙烯供应的竞争。这种获得乙烯的竞争具有戏剧性地影响着聚乙烯的价格和有效价值。

干燥：一般不需要
熔化温度：180~280C
模具温度：20~40C
为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。
注射压力：{zd0}可到1500bar。
保压压力：{zd0}可到750bar。
注射速度：建议使用快速注射速度。
流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。LDPE特别适合于使用热流道模具。

可单独使用或与聚乙烯家族其它成员共混使用。广泛应用于包装。建筑、农业、工业和消费市场。挤出薄膜。{zd0}的销路是制作薄膜（＜12毫时）。吹塑或铸压工艺生产出的单一和复合薄膜占国内消费总量的 55％以上。 制做的薄膜表现了良好的光学性能、强度、曲挠性、密封性以及缓慢的气味扩散性和化学稳定性。用来包装面包、农产品、快餐食品、纺织品、经久性消费品及一些工业制品。也可用作非包装薄膜，比如：一次性尿布、农用薄膜和缩水膜。

挤压贴胶,它是的另一个主要市场。由于分子的结构特点，它是聚乙烯树脂家族中{wy}能够满足挤压贴胶加工工艺要求的树脂。贴胶提供了有助于成品包装密封的防护层，必不可少的优良的拉伸性能、持久的覆盖性和低的气味扩散性。典型的熔融指数范围为3—15克／1O分钟。贴胶可覆盖在很多基质上面，如：纸、板，布料和其它高分子材料。贴胶是保证基质热密封性和防湿性的一个经济而有效的手段。使用贴胶的市场有盛牛奶的盒子，无菌防腐包装，食品包装。胶带和纸制品。

复合挤压广泛作为高阻隔复合层压板的一种组分。重要的要求就是防湿和密封。满足不同的要求，树脂的性能随之不同。它可用于无菌包装、药品与日用品的包装。

模塑,在聚乙烯树脂家族的竞争中，吹塑成型与注射成型使用常规已经相对稳定。树脂由于它的抗曲挠性和加工特性而被用于模塑成型。树脂熔融指数范围为0.5—2.0克／10分钟，密度变化范围 0.918—0.922克／立方厘米。模塑应用于制做要求挤压性能的医用和日用消费瓶以及封密件。