的防腐:阀门腐蚀的形态
防的重要性
阀门管道常见的腐蚀是碳钢和低碳合金钢的。不论阀门管道是铺设在地上、地下或水下（包括海底），都要受到外界空气、土壤、水（特别是海水）对阀门管道外壁的蚀，以及输送介质对阀门管道内壁的。外界空气特别是当空气中含有二氧化硫、硫化氢等有害气体时，将产生化学。地下土壤也能产生化学腐蚀，地下杂散电流还能产生电化学。海水是含有多钟盐类的电解质溶液，另外还含有溶解氧、海洋生物，其电阻率很小，故蚀速度比在土壤中快得多。在某些缺氧得土壤中，还会产生由厌氧xx引起得xx。另外还有由金属表面产生物理溶解引起的物理。
在国民经济和国防各部门中，每年都有大量金属构件和设备因蚀而损耗。据2000年不xx统计，我国当年因腐蚀造成的损失达5000多亿人民币，约占当年国民生产总值（GDP）的6％。随着科学技术的进步，各种防蚀措施的采用，近年因腐蚀造成的经济损失有新的下降。
阀门管道的蚀，不仅会造成油、气的跑漏损失，还可能引起火灾，特别是天燃气还可能引起爆炸；不仅会带来巨大的经济损失，而且会威胁人身安全、污染环境。因此阀门管道工程的防是极为重要的。

阀门的形态
金属阀门有两种形态，即均匀和局部。均匀腐蚀的速度可用年平均率来评价。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分4各等级；腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良；速度在0.05～0.5mm/a的为良好；速度在0.5～1.5mm/a的尚可使用；腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用，阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或三级材料，用于高压、剧毒、易燃、易爆、放射性介质的阀门，则选用腐蚀性很小的材料。
1．均匀
均匀是在金属的全部表面上进行。如不锈钢、铝、钛等在氧化环境中产生的一层保护膜，膜下金属状态腐蚀均匀。还有一种现象，金属表面腐蚀膜剥落，这种腐蚀是最危险的。
2．局部
局部发生在金属的局部位置上，它的形态有孔蚀、缝隙、晶间、脱层、应力、疲劳、选择性、磨损、空泡、摩振、氢蚀等。
点蚀通常发生在钝化膜或保护膜的金属上，是由于金属表面存在缺陷、溶液中能破坏钝化膜的活性离子，使钝化膜局部破坏，伸入金属内部，成为蚀孔，它是金属中破坏性和隐患{zd0}的腐蚀形态之一。
缝隙发生在焊、铆、垫片或沉积物下面等环境，它是孔蚀的一种特殊形态。防止方法是xx缝隙。
晶间是从表面沿晶界深入金属内部、使晶界呈网状腐蚀。产生晶间腐蚀除晶界沉积杂质外，主要是热处理和冷加工不当所致。奥氏体不锈钢的焊接缝两侧容易产生贫铬区而遭到。奥氏体不锈钢晶间是常见的和最危险的腐蚀形态。防止奥氏体不锈钢阀件产生晶间的方法有：进行“固溶淬火”处理，即加热至1100℃左右水淬，选用含有钛和铌，而含碳量在0.03％以下的奥氏体不锈钢，减少碳化铬的产生。
脱层发生在层状结构中，腐蚀先垂直向内发展，后表面平行的物质，在物的胀力下，使表面呈层状剥落。
应力发生在腐蚀和拉应力同时作用下产生的破裂。防止应力腐蚀的方法：通过热处理xx或减少焊接、冷加工中产生的应力；改进不合理的阀门结构，避免应力集中，采用电化学保护、喷刷防蚀涂料、添加缓蚀剂、施加压应力等措施。
疲劳发生在交变应力的共同作用的部位，使金属产生破裂。可进行热处理xx或减少应力，表面喷丸处理以及电渡锌、铬、镍等，但要注意镀层不可有拉应力和氢扩散现象。
选择性腐蚀发生在不同成分和杂质的材料中，在一定环境中，有一部分元素被腐蚀浸出，剩下未腐蚀的元素呈海绵状。常见有黄铜脱锌、铜合金脱铝、铸铁石墨化等。
磨损是流体对金属磨损和腐蚀交替作用所产生的一种腐蚀形态，是阀门最常见的一种腐蚀，这种腐蚀以发生在密封面为多。防止方法：选用耐腐蚀、耐磨损材料，改进结构设计，采用阴极保护等。
空泡腐蚀又称空蚀和气蚀，是磨损腐蚀的一种特殊形态。它是流体中产生的气泡，在破灭时产生的冲击波，压力可高达400个大气压，使金属保护膜破坏，甚至撕裂金属粒子，然后再腐蚀成膜，这种过程不断反复，使金属腐蚀。防止空泡腐蚀的方法，可选用耐空泡腐蚀材料，光洁度高的加工面，弹性保护层和阴极保护等。
摩振是相互接触的两部件同时承受载荷，接触面由于振动和滑动引起的破坏。摩振发生在螺拴连接处，阀杆与关闭件连接处、滚珠轴承与轴之间等部位上。可以采用涂润滑油脂，减少摩擦，表面磷化、选用硬质合金，以及用喷丸处理或冷加工提高表面硬度方法防护。
氢腐蚀是化学反应中产生的氢原子扩散到金属内部引起的破坏，其形态有氢鼓泡、清脆和氢蚀。
低强钢和含有非金属的钢易发生氢鼓泡。石油中含有硫化物、氢化物时容易产生氢鼓泡。采用无空穴的xx钢代替有空穴的沸腾钢，取用橡胶和塑料保护，加缓蚀剂等可防止氢鼓泡。
高强钢中晶格高度变形，氢原子进入后，使晶格应变更大，引起金属脆化。应选用含镍和钼的合金钢，避免选用氢脆性大的高强钢，在焊接、电镀、酸洗中避免或减少氢脆现象。高温、高压下氢进入金属内，与一种组分或元素产生化学反应而破坏，称为氢蚀。奥氏体不锈钢xx耐高温氢蚀。
3．非金属
非金属和金属大不一样，绝大多数非金属材料是非导电导体，一般不会产生电化学腐蚀，而是纯粹的化学和物理作用的腐蚀，这是与金属腐蚀的主要区别。非金属腐蚀不一定失重而往往是增重，对金属腐蚀来说失重是主要的；非金属腐蚀，许多是物理作用引起的，而金属腐蚀物理作用极少见；非金属内部腐蚀为常见现象，而金属腐蚀则以外表面腐蚀为主。
非金属材料与介质接触后，溶液或气体会逐渐扩散到材料的内部，使非金属发生一系列腐蚀变化，根据非金属材料的种类和品种的不同，其腐蚀的形态各有不同。腐蚀的形态有溶解、溶胀、起泡、软化，会有分解、变色、变质、老化、硬化、断裂等现象出现。但是，从全面观点来看，非金属耐腐蚀性能大大地优于金属材料，而非金属材料地强度、耐温性能却低于金属材料。

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