TDI 和MDI的主要区别- 寒涵行走- 环球聚氨酯网论坛聚氨酯博客- Powered ...

一、买方讨价还价的能力分析:  
作为聚氨酯(PU)的主要原料,MDI 目前分为纯MDI 和聚合MDI 两个品种。在我国,纯MDI 主要用于PU浆料、PU鞋底原液(两方面需求合计约占到80%)等方面,近几年国内氨纶行业的迅速崛起对纯MDI 的需求也与日俱增。聚合MDI 主要用来生产聚氨酯硬泡、半硬泡等,广泛应用于冰箱、保温材料、汽车及建筑等行业。因下游各个行业迅猛发展,带动MDI年需求增长率达20%以上, 2005 年需求量预计将突破50 万吨。由于MDI 应用广泛,下游需求增长强劲,买方集中度较低,并且部分新兴行业,如氨纶行业本身利润较高,对MDI 价格敏感度较低,因此买方的讨价还价能力较弱。

二、供应商讨价还价的能力 
MDI 所需的生产原料是苯胺、硝酸、氯、烧碱等,其成本占制造成本60%以上,其中苯胺是最主要的原料。由于包括苯胺在内的所有原料均是大宗化工原物料,供应商集中度较低。可根据原料价格,在国内、外市场选择采购,供应商讨价还价能力较差。  2003 年底开始,虽然因原油价格上涨带动苯胺价格上扬,但因MDI在聚氨酯产业链中的强势地位,可将成本xx转嫁下游,2004年MDI的价格更是一路上扬,9 月—10月期间达到有史以来的{zg}价50000元/吨。同比增长达到250%左右,远远超过苯胺的增长速度97%左右。

三、现有竞争者之间的竞争 
由于MDI 高难度和复杂的制造工艺形成较高进入壁垒,目前全球仅有8 家公司(烟台万华、拜耳、巴斯夫、亨斯迈、陶氏、日本NPU、日本三井、锦湖三井)可以生产MDI,其中烟台万华是我国仅有的一家MDI 生产商。因此该行业处于典型的寡头垄断竞争状态。  尽管2004-2007年全球MDI的产能年均增长率达到7.6%,但仍然赶不上年需求9%的迅速增长。MDI行业还处于成长阶段,行业内竞争激烈程度较低。  就中国市场来讲,因为只有烟台万华一家,其直接竞争对手是世界上另外7家生产商,相较同行其竞争力毋庸置疑,2003年MDI销量达到8.4万吨,中国市场占有率28%,行业排名{dy},2004年预计将达到10万吨。2006、2007年后,随着烟台万华和巴斯夫16万吨、23万吨新建MDI项目陆续投产运行,国内产能将达到50万吨。以20%的需求增长率测算,预计2007年国内需求量为72万吨。虽然国内自给率由目前的28%上升至72%,供需紧张局面会有所缓解,但仍然有部分缺口需进口补充,届时MDI行业竞争格局将有新的变化。

四、潜在的行业新进入者  
由于MDI采用液相光气法生产工艺,过程包括综合化反应、光气化反应等多道工序,不仅技术难度大,而且要有效控制所需的氯气与有毒光气,进入壁垒极高,除了上述生产商拥有该项技术外,很难再有新的生产商进入。

五、替代品的竞争   虽然TDI和MDI同为聚氨酯的主要原料,但因结构、性能差别,细分用途大不相同。聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡、半硬泡,应用于保温材料、汽车饰件、建筑行业。而TDI主要用于聚氨酯软泡,应用于家具垫材、吸音材料和玩具等行业。同时因TDI的剧毒性使其应用受到一定程度限制,远不如MDI广泛。因此,从目前情况来看,MDI作为聚氨酯必不可少的原料之一,还没有理想替代品。  通过对MDI产业五种力量分析,可以看出MDI在产业链中,上下游议价能力都很强,而且存在极高技术壁垒,因此来自潜在进入者和替代品的威胁十分低。在需求远大于供给的情况下,竞争并不激烈,产品利润率较高,因此,可以预计未来两年这种高利润趋势仍将延续。

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