屏蔽泵的维护

    屏蔽泵的维护与保养

(一)屏蔽式管道泵起动前的准备及检查:

1、检查屏蔽电机和起动设备的接地装置是否良好和完整,接线是否正确,接触是否可靠。

2、对新安装和长期停用的电机,使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻。

3、管路中必须充满输送液体,否则将影响电机的使用寿命。

(二)屏蔽式管道泵运行中的维护保养:

1、定时记录电源电压的变化和电压的不平衡度。电源电压过高或过低,三想电压的不平衡造成电流的不平衡,都可能引起电机的过热或其它不正常现象。

2、定时记录电泵的负载电流和不平衡度。电泵发生故障时大多数会反映到定子绕组的电流的剧增,使电机过热。

3、定时记录管路中的输液温度,以确保实际的输液温度低于或等于铭牌上所规定的输液温度,避免电泵长期处于保温状态下运行,而降低电机的使用寿命。

4、定时记录电泵进、出口端上的压力表数值,进口处压力表的数值不得小于零,出口处的压力表数与进口处压力表数的差值,必须符合铭牌上规定的压力值。

5、电泵在每一次使用前要排气一次,在长期运行时,必须每星期排一次气。因泵经长时间运行,水分子在电泵内被高速搅拌和撞击,同时被输送的介质带有一定温度,故液体将产生气化现象,以致石墨轴承处于脱水运行状态下,即于磨擦。容易损坏轴承,降低轴承使用寿命。

6、注意电泵的气味,振动和噪声。电机的绕组因温度过就会发出绝缘的焦味。一般的机械故障会反映为振动和噪声。因此发现异常因立即停电检查。

7、定时检查电泵循环液通路,过滤装置是否有阻塞现象。

8、定期维修测量石墨轴承和轴套之间的间隙,以确保定子屏蔽套与转子屏蔽套之间间隙均匀,运转可靠。

9、定期检查叶轮口环与泵体的配合间隙,因此间隙会直接影响电泵的性能,在一般情况下,间隙超过1.5mm,则应更换新的叶轮,在特殊情况下也可采用修补工艺来改善。


屏蔽泵:
上海中成水泵厂:

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