模具上的易损件应容易更换 近年来，模具行业迅猛成长，其地域分布特色也日渐成形从地区别布来看，以珠三角学、长三角学以及安徽等地成长较快
上海
上海现存模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率跨越20%到2010年总产值将达到200亿元左右；进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%，将为行业增加7亿元左右产值，出口额达到1.3亿美元，又将为行业增加6亿元产值
上海模具财产将面向6大财产和重点行业，出格是信息（IT）财产和汽车行业，大力成长IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模；汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多任务位级进模2010年，IT行业的模具实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化
据初步统计，上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20亿元，民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕，合资企业如荻原、伟世通、小纟，台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上，其中有近7家企业达亿元的年产值，有个别企业年增长率达{bfb}，成为上海汽车模具工业中的主力军
广东
广东是中国现在最主要的模具市场，而且还是中国{zd0}的模具出口与进口省天下模具产值有40%多来自广东，而且模具加工装备数控化率及装备的性能、模具加工工艺、生产专业化水准和尺度程度{lx1}国内其它省市
目前在天下排序前10名的企业中，广东占有5家，世界{zd0}的模架供货商和亚洲{zd0}的模具制造厂都在广东
跟着广东工业财产布局进一步优化，石化、汽车、高新技术等多个财产的成长都对广东的模具制造提出了更高要求未来几年广东的模具制造将日趋精密、庞大
浙江
浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以锻造和冲压模具为主台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数
浙江模具工业具有一些明显的特点一是模具生产企业几乎都是私营企业；二是模具企业相对于集中，已形成模具市场；三是模具在可满足不同层次用户需求的同时，高水平的模具快速成长，并已占有较大比例；四是通过多次创业，已涌现出了一批高本质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业成长对本地和周边地区工业成长的拉动作用明显
江苏
江苏姑苏目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿~60亿元，模具业成为该市新兴工业之一,其中位于昆山布鲁斯金属制品有限公司的属于德国布德鲁斯公司由Johann Wilhelm Buderus 先生于1731年创立今日，她已经成为供热行业中技术{lx1}的企业之一布德鲁斯热力技术有限公司早在1898年率先注册了锻造模具钢材的专利迄今为止，已经销售跨越5000万吨模具钢材，成为世界上{zd0}的锻造模具钢生产厂商全球有6000多名员工在为总部位于德国韦茨拉尔的布德鲁斯公司事情布德鲁斯公司在世界上18个国度拥有分支机构，在25个以上的国度拥有代办署理商
昆山布鲁斯金属制品有限公司利用德国布德鲁斯公司的高新模具制钢技术，打造中国的德国布德鲁斯模具钢材，布德鲁斯公司生产多种系列的塑胶模具钢(1.2738、1.2711、1.2083、1.2316、X13T6、XPM40HH、1.2711NI、1.2316NI、1.2316ESR、1.2083ESR、1.2316NIESR、1.2083ESR等)、压铸模具钢(1.2343、1.2344、1.236七、1.DBD3、1.2344ESR1.2343ESR、1.2367ESR等)、冷作工具钢(1.2080、1.2379、1.2436、1.25十、1.BSP60、1.3343、1.3243、1.3247等)、另外,布德鲁斯公司还高精密粉末模具钢材为用户提供完整的模具钢材生产产家，而不但单作为模具钢材生产产家，正是德国航天航空{sx}材料生产产家
日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、世界第三金融中心地区的独资、合资企业很多，民营模具企业也不少；姑苏兰佩锻造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模，昆山中大模架、昆山精密模具尺度件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等尺度件
安徽
目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品，如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等，有的市场占有率高达30％以上；汽车布局件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型研发；橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可；模具尺度件、模具材料基地也已形成
一批有活气的民营模具企业正在崛起，模具制造的聚集区域正在形成滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地；宁国市是橡胶模具的聚集区；宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主，是汽车零部件的重要制造和供应基地；蚌埠市的厚板冲压级进模独具特色；合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势
模具-机械制造
模具设计制作的要求是：尺寸xx、表面光洁；布局合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理
模具布局设计和参数选择须思量刚性、导向性、卸料机构、定位要领、间隙巨细等因素对于塑料模和压铸模，还需要思量合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具
冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命在小批量生产和新产品试制中，应采用布局简单、制造快、成本低的简略单纯模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等模具已开始采用计算机辅助设计(DBD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具举行{zy}化设计这是模具设计的成长方向
模具制造按布局特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模冲裁模利用凸模与凹模的尺寸xx配合，有的甚至是无间隙配合其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶炼金属模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形状庞大，制造困难模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、xx，多采用精密的加工装备和丈量装配
平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等要领进一步提高精度成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削坐标磨床可用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距也可用计算机数控 (DND)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装配，都可提高型腔的加工质量电解加工中增加充气电解可提高生产效率
计算机数控多轴铣床加工、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要装备型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，也可采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等要领三坐标丈量机和光学投影比较仪是模具制造中经常使用的精密丈量装备