一般之分类法依其稠化剂而分,有:
1. 简单皂基润滑脂以简单脂肪酸与碱金属化合物制成之金属皂为主体之润滑脂。因其制造容易,价格低廉,应用最广。有下列各种:(a)杯脂以钙皂(Calcium soap)或石灰皂(Lime soap)与润滑油结合而制成之润滑脂,称为「杯脂」(Cup grease),亦称为「钙基润滑脂」(Lime base grease),性耐水,可耐70℃以下之温度。按其稠度之不同, 可制成No.0,1,2,3,4,5..等不同号码之制品,供一般润滑之用。(b)钠基润滑脂以钠皂(Soda soap)与润滑油结合制成者,称为「钠基润滑脂」(Soda base grease),滴点高、抗氧化,可制成长纤维状,适用于减阻轴承之润滑,但耐水性不佳,故现多为「锂基多效润滑脂」所取代。(c)锂基润滑脂以锂皂(Lithium soap)与润滑油为主要原料而制成之润滑脂,称为「锂皂基润滑脂」(Lithium base grease)。本润滑脂具有耐高温(达125℃)、耐水、抗氧化、抗剪力、防锈、以及耐低温(可达-40℃或-40℉之低温)之特性。此润滑脂乃美人Earle 在于1940年所研究制成,当时限用于飞机,迨其大量生产,价格低廉后,使用极为普遍。目前市售之润滑脂中一半以上为本类润滑脂。(d)铝基润滑脂铝基润滑脂(Aluminum base grease)乃由铝皂与润滑油结合而成,成长纤状、性耐水、但耐温性较差。(e)石墨润滑脂含有石墨粉之润滑脂,呈黑色,多用钙皂制成,耐温为70℃,但如其石墨粉含量较多,可供高温下一般机械(不包括减阻轴承等精密机件)之润滑。(f)二硫化钼润滑脂多以锂皂基润滑脂调和5﹪以上二硫化钼制成。呈黑色,附着性良好,能耐高温及严重之冲击性负荷,防止极高压力下摩擦表面之磨损,适用于重负荷之车辆底盘,车辆之球形接头(Ball joint),巨型车辆之第五轮、火车之转向架等。(g)极压润滑脂含有极压添加剂之润滑脂,称为「极压润滑脂」(Extreme pressure grease),xx高负荷及振动负荷之轴承、齿轮等需要此种质量油料之用。
2. 复合皂基润滑脂由复合皂份(Complex soap)与润滑油制成之半固体制品,称为「复合皂基润滑脂」(Complex soap base grease)。所谓复合皂份者,指一皂份分子中含有两个或两个以上脂肪酸或其它原子团者而言。故惟有两价以上之金属,如钙、钡、铝、镁等金属,才能制成复合皂份。由复合皂份制成之润滑脂,具有多种之共通特性,如滴点高、耐水性良好、耐高温、具极压性等。(a)复合钙基润滑脂复合钙皂润滑脂具有很多优点,例如:滴点约可高达500℉或570℉,而锂基润滑脂则在400℉以下。故复合钙皂润滑脂不但适用于高温,而且适用之温度范围也广。图表14表示由复合钙皂制成润滑脂之代表性性质。复合钙皂润滑脂的另一特性,为极压性(E.P.Properties)。由一分子硬脂酸与一分子醋制成的复合钙皂其分子量为172。如果减少硬脂酸而增加醋酸,则可制成分子量为77之钙皂。此种分子量愈低的钙皂,其极压特性也愈显著。复合钙皂润滑脂之耐剪力较弱,但在高温下稠度的变化有限。(b)复合钡皂基润滑脂复合钡皂基润滑脂的优点,也是滴点约可高达425-475℉之间,其它各性质,大体与锂基多效润滑脂相似,具有良好耐水性,抗乳化性,而且不易油皂分离。(c)复合铝皂基润滑脂由复合铝皂制成之复合铝皂润滑脂(Aluminum complex soap grease)之滴点亦高达500℉,其稠度虽经一万次或十万次之捏合,亦无显著之退化,表示其抗剪力效能良好。此外本脂亦具备良好之耐水性,低温泵压性等。凡滴点为500℉以上之润滑脂,通称为高温润滑脂。目前质量最稳者,当推复合钙皂润滑脂,具有耐水性、抗氧化、耐高温(达200℃)、防锈、以及具备极压特性之效能。
3.非皂基之润滑脂 (a)Bentone润滑脂以一种称为Bentonite之火山灰黏土制成之润滑脂。(b)硅酸润滑脂以极微细之二氧化硅稠化之润滑脂。(c)聚润滑脂以聚(Polyurea)为稠化剂制成之润滑脂,性能优异,正在发展中。
4..合成润滑脂 (a)酯类润滑脂以合成酯类及锂皂为主体之润滑脂,称为酯类润滑脂(Ester Grease或Fluid Ester Grease),具良好之安定性(b)硅素脂以硅素油(Silicone oil)与金属皂制成之硅素脂(Silicone grease),具高黏度指数、耐水、{jj0}之耐低温性、防火性特佳、但润滑性较逊。其适用温度与一般高温润滑脂相若:通常在200℃或以下。