大家都知道,市面销售的铝材表面常常有许多划痕、凸凹不平,光洁度差,在制作铭牌前,需要抛光处理,提高光洁度。铝件抛光常用三酸抛光液(磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%),由于含有硝酸成分,在抛光过程中,有大量氮氧化合物气体析出,其黄褐色的烟雾严重污染空气,危害操作者健康,所以有许多化工厂纷纷研制出酸雾抑制剂,但效果不尽人意。 铝是两性金属,它既能与酸反应,又能与碱反应,而碱性抛光液克服了三酸抛光液产生黄烟的缺点,并能有效地xx划痕(三酸抛光液不能xx划痕),使铝表面光亮平整,对铝合金还有砂面效果。 一、 反应原理 化学抛光的反应过程,是金属在电解质溶液中的自溶解过程。由于金属表面微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢?一方面,微观凸起部分的金属原子的活性比凹下部分金属原子的活性大,从而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,加一方面,由于在反应过程中,有胶状化合物产生,它沉积在凹下部分,对凹下部分金属的溶解起抑制作用,所以微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,再一方面,由于微观凸起部分与电解质溶液充分接触,其反应物能迅速扩散到溶液中,所以微观凸起部分比凹下部分的溶解速度快。 二、 工艺过程 1. 铝件去油 配方:磷酸三钠50~60g/L 碳酸钠30~40 g/L 硅酸钠10~15g/L 温度 室温 时间 30~60S(秒) 2. 酸洗 配方:硝酸 100~150ml/L 水 90~850 ml/L 温度 室温 时间5-10S 3. 碱性抛光 配方:氢氧化钠 150~200g/L 亚硝酸钠 145~200 g/L 硝酸钠155~200g/L 磷酸三钠100~150 g/L 温度 90~100℃ 时间 30~60S 4.抛光液的配制 用蒸馏水先将氢氧化钠溶解,再依次用60℃左右的蒸馏水溶解亚硝酸钠硝酸钠,用100℃的蒸馏水溶解磷酸三钠,{zh1}混合起来,加蒸馏水到配制的体积。抛光液宜盛在不锈钢槽里或烧杯里,每次使用均需加温到90~100℃ 三、 结束语 铝材在网印前经过该液抛光,能很好地xx划痕,提高光洁度,提高网印铭牌的质量。 |