的铸造表面应xx型砂且平整，涂漆牢固。
　精度等级为0级～3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。
　铸铁平板工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的{zd0}允许值为5чm.

工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定，或者按25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。
　对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见表4的规定。
　铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
防止铸铁平台生锈点：
1、我们平时不准用手或是比较潮湿的物体接触铸铁平台的工作表面，以免引起铸铁平台表面生锈。在使用期间，{zh0}把铸铁平台挑选一个合适的地方来存放。
2、不论是经常使用的的量规还是不经常使用的量规，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。
3、一定不要轻意把两个铸铁平台的量规的工作表面配合在一起保存（如塞规和环规套在一起），这样做两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到不必要的损伤。
在使用时的注意点：
   1、铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面.
   2、工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
   3、铸铁平台压不进砂时可以在平板上加重量；研磨时铸铁平台要勤掉头，研磨的每两块平板，其研磨次数要相等；研磨速度不宜过快，以免使铸铁平台发热而导致平板变形。
   4、平板刚度测试装置 测试方法是在被测平板工作而上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触(为使测量准确．可在测头与工作面之间放一块薄的量块)，并记下读数。
   5、然后按规定的载荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的{jd1}值，即为该平板在额定载荷下的挠度值。

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