什么是纤维切断机？ 文/纤维切断机 李忠韦 纤维切断机的定义： 纤维切断机（英文为：Fiber Cutter）又名：玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。 旋转滚刀式是利用连续转动的滚筒式刀盘上面，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是转刀盘转动的方向，配合一片式固定直板刀片，两种刀具之间的配合非常紧凑贴合，连续转动的多片转刀，把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断，再经传送带自动输送出剪切系统。 专门设计制造了具有国际{lx1}水平的高速纤维切断机，这种纤维切断机应用连续转动式滚刀设计，废除了上下往复运动式刀具所含有的速度慢，浪费能源的弊病。多个刀具同时转动连续剪切，由于这种转动刀具在设计时采用了独特斜扭式安装，刀具在运动的方向上，刃口朝前，按照一定的斜度安装，而固定的刀具则是水平安装，这种的配合方式就像弯弯剪刀的剪切道理是一样的，从而使刀口的剪切点始终是移动的，这就{zd0}可能地使刀口的配合阻力和噪声降低了。 特点： （1）这种纤维切断机的刀盘可安装1—10件转动式刀具，刀口长度在400—800mm； （2）剪切物料的厚度可达1—100mm； （3）剪切长度在5—150mm之间； （4）切断效率高，长度xx度高； （5）剪切次数{zg}每分钟2000次以上，可适用于各种废布边角料，旧服装、棉絮、化纤、玻璃纤维、亚麻、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断切碎。 （6）在剪切刀盘的转动速度不变的状态下，任意改变输送装置的行进速度，则被剪切物料的长短和大小则随之被改变，从而更适用于大量的多种不同规格和切断要求的工作需要。 2、铡刀式切断机： 铡刀式切断机是采用1对垂直平面方向进行直线运动的刀片，同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口，采用挡块固定所需的切断长度，完成剪切工作。 特点： （1）设备结构简单，切断长度的调整范围广范（最短甚至可达0.1mm）； （2）对所切断的丝束要求不高，可加工各种规格形式的材料，甚至是各种不同类型的边角余料。 （3）切断效率较低，切断长度的xx性较差； 由于该切断机结构简单，价格较低，目前，国内许多工程纤维生产厂家大都使用这种切断设备。 3、平行刀片式切断： 即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。 特点： （1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅； （2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高； （3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断效率高； （4）设备结构复杂，维护要求较高； （5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力； 目前世界上主要是德国纽玛格（NEUMAG）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿制这种超短切断机。 4、放射式切断刀盘切断机： 即刀盘上所有刀片沿圆周垂直排列，刃口朝外，呈放射式排布，刀片刃口之间的距离即是所需的切断长度。刀盘回转带动丝束喂入，平行的压轮与刀片刃口接触产生切断。 特点： （1）刀片的刃口相互平行，切断长度没有差异，切断精度较高； （2）刀片工作长度较大，切断能力较高； （3）刀盘设计简单，维护容易，可适合各种切断要求； （4）同样的规模下刀盘所需要的刀片数量较少； 纤维切断机的选择 纤维切断机的选择基本要按照原料形状、样式、长度和产量来选择，由于在生产生活中对于不同原料的剪切要求不同，人们便各自按照自己的工作需求方式进行选择，以新航纤维切断机为例的旋转滚刀式切断机来讲，它采用自动输送带输送物料，刀口前端双级压辊压紧装置，带有防护罩，可防止剪切的刃口宽度可达400—800mm，进料厚度30—80mm，能剪切5—300mm之间任意调节的长度，每小时产量在300—1500kg左右，可适用于各种废布边料、旧服装、棉絮化纤、玻璃纤维、亚麻、回丝皮革、纸箱、塑料膜等多种不规则，无方向的软物料剪断，由于旋转刀采用多片即而降低了刀片的磨损和更换的代价，保证大量的物料剪切的可靠性。 |
