红冲工艺是对金属材料进行少无切削的加工方法之一。红冲时将金属材料加热到一定温度,放入预热的模具内,经压力机床一次性往复运动使金属材料发生塑性变形,获得所需尺寸形状和良好力学性能的压制件。
“红冲”是一个新名词,在辞典里比较难找到它的名次的出处。因为红冲工艺是刚从近代精锻和热挤压基础上发展起来的一种先进的专业工艺。随着社会 前进,科技的发展,机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求。提高机械强度,一般采用两种方法,一是改变零部件的材质,二是改变它的加工方法。红冲工 艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一,所以与其锻造工艺一样,有着强大的生命力和良好的发展前景。红冲工艺像精锻加工那样将金属 坯料加热后放在模具内成形,但是红冲除大型红冲件外一般都是一次性成形,而精锻一般为几次压力成形。红冲工艺与热挤压相比较,金属坯料同样需要加热,热挤 压的模具与冷挤压的模具基本上相同,金属材料在模腔内的流动较为简单,成形的零件形状,大多数与冷挤压零件差不多,偏向较为简单形状的零件成形,而红冲模 具的结构比热挤压模具要复杂,结构特点是冲压方式与型腔模的成形方式有机结合,它不仅能在压力机上挤压成型腔式挤压模,而且能一次性实行多方位的脱模动 作,它在足够强大的压力下,迫使金属材料在模腔内通过复杂的流动,挤压成像型腔模(注射模)那样形状的复杂零部件。所以说红冲工艺是精锻和热挤压工艺的更 深层次和更宽广度的发展。 红冲工艺的优点: 由于红冲工艺投入的资金少、生产效率高、制件品质优良,而且适宜大批量生产,因此产生了良好的经济效果。例如,红冲工艺在日用五金工业生产中, 已经得到了广泛的应用,如用铜红冲的管道五金件中的各种阀门、管接件、螺母等,以其无以伦比的质量优势,已经替代了过去一直用压铸或浇铸生产的产品。 红冲,一般在浙江的制造业特别是管道五金生产行业使用在广泛的术语。 |