一、螺栓等外螺纹用材料

一些没有机械性能要求的或是ISOClass4.8、SAEGrade1-2等低碳钢紧固件，用Q235A、SAE1015、DIN C15足以，根本不要什么热处理，直接冷加工制成。

而级别稍高一点的紧固件如：ISOClass6.8、SAEGrade3-4则要用含碳量在0.2%以上的钢，如C1020、C1022、ML20、ML35等，此类螺丝也不需要什么热处理的，冷加工强度xx可以满足要求。实际上含碳量越高，冷成型就越困难，也没有必要为6.8级的螺丝大材小用，特殊情况另当别论了。

我们最常用的就是ISOClass8.8、SAEGrade5的螺丝，一般使用中碳钢，ML35、SAE1035、DIN35、JIS SWRCH35K经过热处理(淬火 回火)，也可以使用SAE5140、40Cr等，合金元素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助，所以规格大的螺丝可以选择使用合金钢，不致于用中碳钢导致我们常说的中心部位“淬不透”现象的存在。

ISOClass9.8、10.9，SAEGrade8则要用低到中合金钢材料，经过热处理(淬火 回火)，用合金材料在材料机械性能方面有一个很好的结合，常用的材料为40Cr、35CrMo、SAE5140、SCM435、SAE4135、SAE4137、JISSCr440(H)、DIN41Cr4等，实际上45#也可以达到要求的机械性能，不过在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。

ISOClass12.9、SATMA574是一个对机械性能要求很高的高强度螺栓，则要用中碳合金钢经过热处理(淬火 回火)，如SCM435、35CrMo、SAE4137、SAE4135、DIN34CrMo4，此种高强度螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时，会产生氢脆现象，所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧固件)，要不然会死的很惨。、

二、螺母等内螺纹用材料

没有机械性能要求的或是ISOClass5-6、SAEGrade3-4一般用C1010、Q235A或C15，不需要热处理，冷加工即可。

ISOClass8，SAEGrade5，一般要用ML35、SAE1035、DIN C35，小规格的螺母不需要热处理即可达要求的机械性能，规格大的要经过热处理(淬火 回火)，这点GB3098.2说的很明白了。

ISOClass10，SAEGrade8一般使用中碳钢经过热处理即可达到其强度要求。如SAE1035等中碳钢。有一点是大家必须注意的，螺母和螺栓不同，其受力主要以压缩为主而非伸张，因此螺母的强度不只和材料有关，还和很多因素有关的，包括精度、螺距、螺母内倒角、螺母厚度......

三、平垫圈用料

无机械性能要求的平垫圈一般用角料制造，如Q235A，有硬度要求但不高时可以用较厚板料压延一下达到要求的硬度。弹垫等防松用的垫圈一般用65Mn、70#或S50CM—S70CM制造，要经过热处理（淬火 回火） 。

铆钉、销轴类

铆钉、销轴类一般用料与螺栓相同，但有些铆钉硬度不可太高，甚至有些要求HRB60以下，一般正常化材料硬度在HRB70-80，因此有些要经过退火才能达到性能要求。

四、自攻钉

一般用C1018、C1020、C1022等材料，但国内有些厂家为节约成本，偷工减料，采用18#15#20#更用些厂家用Q235A，然后表面渗碳处理完事，这样制成的自攻钉其心部的韧性达不到要求，易断。

不锈钢紧固件本人了解不多，好像SUS304是很常用的。

等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、

          10.9、12.9共10个性能等级。

不锈钢分为60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类。
紧固件一般用冷墩钢制造，比普通钢具有良好的韧性。

ML35是生产8.8级标准件的常用钢种，产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、脱碳层小，表面缺陷少等优点，使用时易进行球化退火、冷镦开裂率低，热处理质量稳定、淬透性好，广泛应用于各类高强度紧固件的生产。适用于生产8.8级螺栓、螺母、法兰螺栓、内六角螺栓等。

35VB 是生产xx次10.9级钢结构螺栓的钢种，适用于生产10.9级钢结构螺栓

10B21、10B28、10B33主要用于生产8.8～10.9级标准件，适用于生产8.8～10.9级各种型号紧固件。

ML08Al属低碳冷镦钢，是生产4.8级以下标准件及各类复杂外形非标零件的主要钢种，适用于生产各种4.8级以下的标准件和非标件等。

SWRCH6A是日本JIS G3507是的牌号,为铝xx钢,是冷镦用钢线材类。

武钢的SWRCH6A和邢钢的SWRCH6A,化学成份:C:≤0.08 Si:≤0.10 Mn:≤0.60 P:≤0.020 S:≤0.020

SAE 1018 其化学成分：C: 0.15-0.20;Mn:0.60-0.90;p：≤0.040；S: ≤0.050.

SWRCH18A其化学成分：:0.15～0.20;Si:≤0.10;Mn:0.60～0.90;p:≤0.030;S:≤0.035;

Al:≥0.02。两者化学成分相差不大，但SAE 1018 属于优质碳素结构钢，WRCH18A属于钢。

SWRCH18A铝xx钢， SWRCH18K 是铝硅xx钢。

DIN C15 相当于15号钢 和美国ASTM 的 1015。

40ACr不能满足1０.9级与ML40Cr区别主要是含Cr量低，只有0.2-0.4%

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。  

1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）

2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%&NBSP;国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACr等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。&NBSP;

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用  

4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 

（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80  

主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）：耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4  。

马氏体：13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4。

铁素体不锈钢：18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。（奥氏体不锈钢）   

序号    种 类    可选用的材质  

1    4.8级六角螺栓    1008K 1010 1015K   

2    6.8级六角螺栓    1032 1035 1040 CH38F 1039   

3    8.8级六角螺栓    1035ACR(M10以下) 1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 

4    8.8级内六角螺栓    CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 

5    10.9级六角螺栓    1045ACR   10B38 

6    │8│级螺帽    1008K 1010   

7    8级螺帽    1015(M<16) CH38F (M≥16)  

8    10级螺帽    CH38F 1039 10B21 10B33 

9    12级螺帽    1039 10B21 10B33 10B38 

10    马车螺丝    1008 1010 1015 

11    六角缘凸螺栓    CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 

12    六角木螺丝    1008K 1010  

13    自攻钉、墙板钉  钻尾钉、夹板钉    1018 1022 CH22A   

14    机螺钉 家俱螺丝    1008 1010 

（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

       自攻螺钉是一种轻结构紧固件，能在一定的压力和转速下，迅速钻入一定厚度的纤维板或普通低碳钢板。为了实现上述特点，{dy}，自攻螺钉要采用冷镦成型工艺，以提高产品的强度、弹性极限和韧性；第二，自攻螺钉的头要尖，比如十字槽双线快牙墙板螺钉头部尖角为25°～28°；第三，自攻螺钉对表面硬度、渗碳层深度、芯部硬度及扭力矩都有严格要求。

       SWRCH22A是一种典型的。为满足其制作工艺的特殊要求，对盘条质量提出以下要求：①良好的冷镦性能，1/2冷镦合格率100％，1/3冷镦合格率＞95％；②搓尖性能好，搓尖合格率＞95％；③拉拔性能好，线材压缩率＞70％④满足渗碳淬火处理的盘条晶粒尺寸。