聚碳酸酯(PC)    PC产量自2005年后有所下降，特别是2008年产量大幅降低，仅34.7万吨，同比下降了17%。产量降低的主要原因是生产商将从国内出口供应转为在海外当地建厂生产。日本国内的PC需求2007年前持续增长，2008年则有所下降。不过，2008年PC销售量同比下降约7%，较生产量下降幅

度小。

    PC在各应用领域所占比例为，电子-OA机器占22%，挤压成形占24%，光

媒体占14%，运输设备占15%，医疗、安全占4%，机械占3%，杂货等占17%。近年来支撑PC增长的因素包括通用工程塑料具有的透明性、优异的机械性能，以及较宽的温度使用范围等。

    聚酰胺(PA)    PA的生产趋于成熟，产量也在增长。日本国内的PA需求至2007年一直保持增长，但2008年出现下降。在各应用领域所占比例为，汽车、车辆占37%，电气、电子设备占23%，工业产品占10%，挤出成形领域(薄膜、单丝等)占30%。

    聚甲醛(POM)    2008年日本国内的POM产量为13.8万吨，同比下降5%，但内需却在增加。近年来日本国内的POM产量出现了停滞的趋势，其原因在于受到海外装置开工的影响。在各应用领域中所占比例为，汽车-运输设备占55%，电子设备占32%，机械产品占6%，其他占7%。

    聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)    2008年日本国内的PBT产量为19.6万吨，同比下降了3%。至2007年，日本国内的PBT产量急剧上升，但2008年略

有下降。

    PBT中，加有强化材料和阻燃剂等制成的复合材料占其总销售量的大半。在各应用领域所占比例为，汽车领域占55%，包括OA电子领域占30%，薄膜等其他占15%。近期，其在汽车领域的需求正在增加。

    改性聚苯醚(m-PPE)    2008年m-PPE的产量为4.2万吨，同比下降了11%。在各应用领域所占比例为，OA设备占27%，电气电子设备占22%，汽车占29%，其他占22%。

    m-PPE于2000年搭上IT产业飞速发展的快车，销售量创下10万吨的历史{zg}记录。2001年，受网络泡沫破灭的影响，需求持续低迷，预计短期内难以恢复从前的盛况。

    m-PPE中搀合有机磷化合物，可形成阻燃性化合物。最近可以生产符合欧盟RoHS标准规定的非卤化物系阻燃材料。由此使它可以作为环保材料而发挥优势。由于日本m-PPE的三大用户，电气、电子、OA设备厂家成功地将生产基地转移到中国，所以，今后日本的m-PPE将在汽车领域内进行市场开发。

    液晶高分子聚合物(LCP)    由于LCP的需求急增，世界两大LCP生产厂家聚塑料集团公司与住友化学都在进行生产装置的扩能。东丽、新日石也有扩能的动向。

    LCP是一种高耐热性超级工程塑料，以笔记本电脑、手机等情报通信设备的电子部件为主要用途。同时，在各产业领域内都有广泛应用。市场在迅速扩大。亚洲地区LCP消费占全球的70%。2008年LCP的市场规模为3.8万吨，今后将有更好的发展。

    聚苯硫醚(PPS)与其他    2007年PPS的世界需求量约为8.5万吨，日本国内需求量约为3.4万吨，增长稳定。近两年来，日本的PPS厂家东丽、大日本油墨化学工业(DIC株式会社)、吴羽化学集团发布了大幅度扩能的计划。

    PPS的注塑产品以汽车、电气-电子等领域为主，年增长有两位数的增幅，在挤压成形领域的纤维、薄膜等用途上也有较好的发展。其他超级工程塑料中聚醚砜不断增长，住友化学发表了其装置的扩能计划。聚醚醚酮(PEEK)同聚酰亚胺(PI)的供应商由1家增加到3家。

    最近有关的技术话题    在纳米塑料技术上，走在前列的是纳米复合材料。即将少量纳米无机化合物分散在塑料中，改良其机械性强度、负载弯曲温度、阻气性等。该复合材料跟非强化产品牌号几乎差不多，属于优异品质材料。另外，东丽开发的纳米合金也备受xx，开发了较传统的聚合物合金差别化的高等级牌号产品。

    在欧美市场，开发了玻璃长纤维增强塑料。PP为合金的基体，但也开发了工程塑料为合金基体的牌号，其今后的发展备受xx。另外，一种在低温低压条件下也可成形的热模塑新成形技术很受瞩目，开发的用途包括聚酰胺、聚酯系材料。