2009年工作总结

2009年即将结束,在这一年里,我们车间在公司的正确领导下,持续改善,圆满的完成了公司交给的各项工作任务,各方面取得了较好的成绩,在这即将过去的一年里涂装二车间主要做了以下几方面的工作.

一 、 生产方面: 根据生产部下达的生产任务,能够及时的保证主机厂的货厢生产任务。2009年1月份至11月份共生产货厢: 台，其中小汽三： 台,大汽三： 台，轻卡: 台，柴三 台，工程厢 台其中按福田工艺要求电泳的工程厢： 台，

二 、 设备管理方面: 设备管理上，我们继续加强了巡视检查制度。每天安排维修人员对全车间的电器、设备巡检，操作人员自检，车间管理人员抽查，落实设备责任人制度，设备维修人员都有相应的责任设备，设备责任人针对设备出现的故障要上报和处理，{zd0}限度地降低设备故障给生产带来的损失。

车间设备因长时间的运行，对设备不合理的地方进行了改善.

1.车间各烘干炉上的风机在安装时全部放在电机座内侧，因长时间的运转电机通风散热不良，不能正常的保养维护。经常出现故障，耽误生产。车间利用休班时间把各个电机移至电机座外侧，使电机得到了正常的维护和保养，延长了电机的使用寿命。

三 、车间原材料与日耗品管理:

       涂装车间的原材料与日耗品比较复杂,使用比较频繁,针对这种情况,实行严格控制原材料的利用率,对自喷漆、砂布、砂碟等日耗品作了相应的定额标准。使用的日耗品全部以旧换新,保证了材料的利用率,杜绝了在生产过程中的浪费.

四 、 安全方面：

 强化安全意识，落实安全措施。

    在2009年度的工作中，我们高度重视装置的安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防 范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，督促班组隐患治理。有效地避免了各类事故的发生，职工安全意识显著增强。

五、产品质量方面：

质量是企业的生命，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高质量意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。

       提高质量的同时，也提高了产量，更降低了生产成本，车间对质量制定了严格的制度，实行高标准、严要求，每一个环节都要认真执行工艺标准，严把质量关，杜绝不合格产品的发生。

四、以人为本，搞好职工队伍建设。

   我们做了下面几项工作：                                                      

   1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。

   2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

   3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

   4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

   5、加强职工的技能培训。

   6、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

   7、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。

   8、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

六、现场管理方面：

认真学习“TPS”从班组到个人都必须认真执行，做到卫生区域承包到个人，现场随时清理，现场的物品摆放整齐，地面随时保持整洁，保持车间有良好的工作环境，保证生产的顺利完成。

                           2010年工作打算

2010年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：

     虽然车间在2009年度在工作上取得了较好的成绩，但随着企业制度的不断完善与市场的变化，车间还存在着许多问题与不足， 1、个别人工作积极性不高，不主动，处于被动工作状态，导致散漫现象发生。2、车间现场和产品质量不稳定保持不住在{zj0}状态。3、车间人员流动性大人员不稳定。2010年的重点还是在车间现场和产品质量方面，在这两方面要狠、抓常抓不懈，其他还有以下几方面：

一、       生产方面

      调动职工的积极性，在最短的时间生产最多的产品，严肃生产计划，严格按生产计划上线，确保主机厂的生产需求，在生产过程中做到不空线、不空炉，严格按生产节拍生产，做到{yl}的生产标准，{zd0}可能的提高产能。

二、       成本管理方面：

针对车间的原材料与日耗品使用情况，除认真执行公司的规章制定外，还制定本车间原材料与日耗品的制度。根据生产计划使用多少就领用多少，做到零库存，严格控制领用与使用情况。实行以旧换新，月底对每一个班组进行成本核算，对超出定额的班组按规定进行考核，除此之外，还有车间的电、汽、水做到人走灯灭，停线时电源、汽源关闭，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。

三、设备方面：

根据车间设备实际情况，制定本车间设备管理制度，加强对维修工的技能培训，要求维修工对设备做到会使用，会保养，会维修，设备出现故障后要求维修工在最短的时间内修好。车间设备要定时保养，定时检修检查，对车间的设备随时巡查，xx设备隐患，确保设备安全，保证生产顺利进行。

四、产品质量方面：                                                                      

制定本车间标准，严格按工艺要求操作，定期对职工培训，提高职工的质量意识，车间对产品定期组织评审，制定质量目标，对各班组的质量问题进行分析，及整改措施与整改期限，对产品质量要严格要求，对达不到质量目标的班组要严格考核，真正做到下线一件，合格一件，以满足主机厂的要求。                                      

五、T.P.S管理方面：                                                                                                                                  

为使车间有一个良好的工作环境，要认真学习公司的TPS管理，车间内外的现场及物品摆放一目了然，车间组织不定期检查，同事要借鉴其它单位好的管理办法，使车间的管理上进一步，保证物流畅通，确保生产顺利进行。

六、安全与劳动纪律管理方面：