名称: 2.0l dgi tci 参数范围: 缸数:4 排量(l):1.971 缸径x行程(mm):83.5x90 额定功率(kw/r/min):144/5500 {zd0}扭矩(nm /r/min) :290/1800 压缩比:9.8 外形尺寸(长x宽x高):641x651x644 发动机总成净质量(kg):150 发动机代号: 484j 投产日期: 2007年元月 排放标准: 欧Ⅳ 技术特点: 直列、水冷、dohc结构、16气门、缸体缸盖全铝合金结构、多点顺序喷射、可变气门正时(vvt) 、可控燃烧速率(cbr) 、涡轮增压中冷(tci)和缸内直喷(dgi)装置的发动机,汽油喷射压力高、升功率大、升扭矩高、动力强劲、油耗低、振动小、噪声低,是奇瑞公司与世界知名公司的合作产品,拥有全部知识产权。 每缸4气门,进气效率高,进气量充分,不仅提高发动机的功率和扭矩,同时使发动机燃烧充分,采用vvt装置,通过调整凸轮轴转角,对配气正时进行优化,从而提高发动机在所有转速范围内的动力性、燃油经济性,降低尾气的排放。 使用cbr装置,控制缸内燃烧速率,通过促进燃烧室内在火花塞附近创造稳定的、容易点燃的空气燃油混合比,发动机在怠速或小负荷时,发动机电子控制器会实时调节滑片在发动机进气道的位置,使滑片挡住进气道部分截面积,从而使新鲜空气-燃油混合气在进入燃烧室时有一切向的速度,在燃烧室内形成有序的涡流。在着火及燃烧的早期,有序的涡流碎化成小尺度的涡流,从而大大提高火焰的传播速度,通过增加燃烧室湍流的强度达到节能环保的目的 。 采用增压技术,利用废气能量的动力,增加发动机的进气量,使混合气更易燃烧,在不增加发动机排量的基础上,创造出更大的功率和扭矩,降低了单位功率的成本。使用涡轮增压器的发动机更经济、清洁、驾驶性能好,采用进气中冷,降低发动机的进气温度和在相同额定功率下的热负荷、排气温度以及{zd0}爆发压力。 采用dgi技术,汽油直接喷注在气缸内,避免了气道喷射汽油机在冷起动时燃油在气道壁面沉积的问题,极大地提高了燃油与空气的混合程度,更为xx地控制了每个燃烧循环的空气与燃油的比例,从而达到缸内xx燃烧的目的,有效降低发动机的未燃碳氢化合物的排放;汽油在燃烧室内容易雾化、蒸发,降低了燃烧室内空气的温度,从而增加了燃烧室内空气的质量;汽油蒸发降低了充气的温度,提高发动机的压缩比,提高发动机的热效率;gdi使发动机能很容易实现分层燃烧。 发动机的优点是油耗量低,升功率大。混合比达到40:1,也就是稀薄燃烧。发动机的活塞顶部一半是球形,另一半是壁面,空气从气门冲进来后在活塞的压缩下形成一股涡流运动,当压缩行程行将结束时,在燃烧室顶部的喷油嘴开始喷油,汽油与空气在涡流运动的作用下形成混合气,这种急速旋转的混合气是分层次的,越接近火花塞越浓,实际上,该发动机是采用高压螺旋喷射器进行两次喷射,{dy}次喷射主要是给空气进行冷却,形成混合气分层,第二次喷射主要是喷在火花塞周围,进行点火燃烧。与同体积的一般发动机相比,功率与扭矩都提高了10%。 发动机使用铝缸体,可以使发动机轻量化、高转速化、高功率化,并具有较高的耐久性 ,这是因为: 1、铝缸体和铝活塞的热膨胀系数xx一样,可使活塞的配缸间隙控制到最小,发动机运行时,有利于降低噪声和机油消耗量,对提高发动机的功率十分有利。 2、与铸铁相比,铝的导热性相当好(约为铸铁的3倍),可以有利于提高发动机的压缩比,这对提高发动机的热效率十分有利 3、使用铝气缸盖,气缸盖和气缸体的热膨胀率相同,可以减少因冷热冲击所产生的热应力,提高气缸体和气缸盖结合面的刚性。 4、比使用铸铁的缸体重量轻,对前置发动机、前轮驱动的轿车十分有利,若发动机太重,将使前后轮载荷分配比不合理 5、由于铝缸体散热性能好,可以减少冷却液容量,使汽车暖机时间短,减小散热器尺寸,使发动机结构紧凑。 发动机缸盖进气道采用一个直气道和切向气道,在压缩上止点时产生绕曲轴轴线回转的纵向涡流,燃油雾化好,形成均质燃烧,发动机排放低。 发动机曲轴生产采用从德国引进的全进口柔性自动线,属目前国际{dj1}水平,轴颈表面采用高频淬火和元角深滚压工艺,提高曲轴的疲劳强度,保证曲轴与发动机同寿命,采用cbn砂轮高速磨削保证轴颈的尺寸和形位公差,轴颈采用粗、精抛光工序,降低表面粗糙度,所有曲轴下线采用全自动检测和分级打印,保证所装配的曲轴全部合格。 连杆加工采用先进的涨断工艺,用本身的凹凸不平的面定位,装配时连杆大头的尺寸和形位公差同机加工xx一样,保证装配精度。 缸体加工全部采用德国引进的柔性卧式加工中心,保证各加工尺寸的公差,配以格林公司的平台网纹珩磨,提高了活塞和曲轴的支撑率,减小曲轴和活塞的磨损。 发动机装配线从意大利知名公司引进,多工序采用工业机器人,电子扭力扳手拧紧,在线有冷、热试机,保证装车的每一台发动机合格。 |