中走丝加工效率{zd0}影响与粗加工电流有关。经常有从事中走丝加工的同事询问一个主题。为什么在我的日常加工中连一些中走丝厂家宣称的切割速度二分之一都做不到呢？

　　　这里有一个概念我们没有分清楚。不知你注意到没有：那些打出切割速度达到200或300平方每分钟的速度前面有一定语“{zd0}切割速度MAX CUT　ＳＰＥＥＤ　”并不是你想要的中走丝实际平均切割速度。

　　　也许厂家在给你现场演示粗加工电流达到5Ａ－10Ａ在切割。经行业的计算线切割速度方法。得出你能以信服的“天速”。质凝是不是计时不准。或者做了手脚。莫非在线切割行业也出了红透春晚的魔术大师刘谦之手。这里我可以负责任的告诉你。那速度是千真万确的。没有水份。

　　你所见证的线切割速度就是该机的“{zd0}切割速度MAX CUT　ＳＰＥＥＤ　”。几分钟。

如果这种“高割猛切”能是你的工厂加工速度多好啊。

　　我只能实话实说：共产主义说不定哪{yt}实现。现实莫不过如此。

　　中走丝的耗材钼丝办不到。

　　这也是我与有些同行交流时多次讨论的话题。

　　　目前，国内生产质量据我所用仅知有山东光明。四川自贡。北京双菱在几年的中走丝大电流切割试验和实际生产中还行。

　　当然。困扰线切割人的冒牌货钼丝除外。

　　评说钼丝实际使用好坏的指标有：抗拉强度。延伸率。承流率，疲劳折断率等。

　　钼丝在无切割情况下。这此指标没改变。而随着钼丝在加工中实际所使用电流值的大小。钼丝的抗拉强度。疲劳折断率的出厂指标会发生变化。

　　　以常见安全值比较。一般会降到了百分之二十五到百分之三十左右，这也是我们经常看到在中走丝的多次切割中粗加工电流用到5Ａ左右。钼丝断丝频繁，

　　　以我们常用的Ф0.18钼丝为例：综合参考一般多次切割所需要的换丝周期，《八万平方左右》。建议在多次切割中你选3.5Ａ值工作。依实际加工状况，无论是综合切割速度，还是多次切割指标都能让人接受。

　　　当然这个指标与一些中走丝厂家宣称的切割速度相差较远。但我们不得不承认：在销售商处的切割值与在实际生产中的取值是两回事。

　　当然如果你是工厂的中走丝用户，粗加工电流可取更小值。那样钼丝的寿命会更长。

　　象xx出厂光明钼丝《出厂三个月以内。真空包装》。如果在粗加工中取3Ａ以内电流使用。钼丝直径可由18丝用到12丝。

　　　只是现在的中走丝张力值调整难适应钼丝所能承受抗拉强度值的变化。如果有象慢走丝样电子张力值装置，钼丝的实际寿命还会加长。

　　　当然。目前钼丝不象慢走丝电极线一次使用。每一在工作区域的电极丝可以一次应用{zd0}电流值。

　　快，中走丝xx之处就在于电极丝的反复使用。反复承受丝简的换向冲击“拉扯”。而且放电冷却状况不断改变。

　　　我们没有慢走丝那样的有加工液恒值的装置。现有的“过滤装置”也只是摆设。没有起多大作用。就目前所用的水基切割液种类。真正能长时间循环用过滤装置的只有“北京东兴”。其它的都是规定使用寿命。

　　　切割液的工作指标对钼丝的寿命有直接的关系。不可不重视。

　　　有一点需补充的是采用近几年在中走丝使用的“水基切割液”。在速度上更进了一步。在个别钼丝的指标上发生了一些变化。如“承流率，疲劳折断率”得以提高。但往往这些指标的提高因其它因素的影响而无法在实际切割效率上得到体现。

　　追求速度离不开在实际应用中快走丝，中走丝机床的真实状况。正视这一点。你就不会“抓次放主”。也不会怀凝你的线切割加工水平有问题。因为你是在用线切割生产赚钱。卖机的是用理想化的状态吸引你签下合同。也是赚钱。就看你的“买机期望值”是多少分。如果实在怀凝哪一点做不倒，干脆就请卖机厂家人员为你做{yt}二天的实际师傅。他的工作效率就是你可能做得到的结果。