人造磨料是人工通过用有关矿物材料加上其他材料进行加工而成磨料。人造磨料自人们发明{dy}种人造磨料开始至少已发明发展了数十种之多，应用范围愈来愈广泛，其性能愈来愈优越于xx磨料，随着人造磨料不断发展和进步，磨削加工也得到了迅速发展和提高，由于磨具不断发展和性能不断提高，磨削加工水平也得到了发展和提高。当然从另一方面而言，今天磨削加工已走上高效、高速和加工件要求质量不断提高，又要求磨料磨具适应这种发展要求提高自身品种、质量、生产加工水平和科研水平等方面各项工作相辅相成、互相依赖、互相促进、互相提高。
       现在人造磨料种类不少数十种，人造磨料广泛用制造固结磨具、涂附磨具和超硬磨具。已知用于制造磨具人造磨料有以下各种。
1、棕刚玉（BrownFusedAluminaA）：
    主要化学成份AL2O3，由铝矾土、铁屑和无烟煤在电弧炉中熔炼而成。呈棕褐色、硬度高韧性大，具为较强磨削能力，能承受很大压力。具有耐高温、抗氧化、抗腐蚀及化学稳定性好等特点。由于抗张强度高，它适用于磨削抗张强度大材料，适用于普通钢、高碳钢、合金钢，可用于硬质木材加工，还可用于其它磨料不足时代用，有{wn}磨料之称，使用中最广泛一种磨料。其代表的产品有。

2、白刚玉（WhiteFusedAluminaWA）：
    白刚玉主要化学成份为AL3O2由铝氧粉为原料在电弧炉中熔炼而成。呈白色、硬度比棕刚工略高，韧性稍低。白刚玉质地比棕色刚玉更纯净。采用铝氧粉原料，系由棕刚玉所用铝矾土事先加工制成，主要物理成分为β-AL2O3（无磨削能力），由电弧炉熔炼从β-AL2O3转换为α-AL2O3。所转换α-AL2O3具有较强磨削力。用其制造磨具适应高碳钢、高速钢和淬火钢等磨削。可作研磨抛光刷料。还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、特种陶瓷、高级耐火材料等。
3、黑碳化硅（BlackSiliconCarbideC）：
    主要化学成份为SiC。由石油焦碳、石英砂、木屑等为原料在电阻炉中熔炼而成。黑碳化硅色泽为黑色。黑碳化硅性脆而锋利，并有一定导电性和导热性，显微硬度3100一3280kg/mm2。用其制成磨具，适用于加工抗张强度低金属及非金属材料，如灰铸铁、黄铜、铝、石料、皮革和橡胶等。此外还可用于耐火材料、电子工业等。
4、绿色碳化硅（GreenSiliconCarbideGC）：
    主要化学成份为SiC,在制造上所采用原料如黑碳化硅生产大致相同,另加工业食盐作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成.就其色泽而言为绿色。绿碳化硅比黑碳化硅质地更纯,硬度比黑碳化硅还要高,其磨削用途与黑碳化硅相同之外,更适合用于材料精磨如磨螺纹、磨量具等,在磨削材料上更广泛用于硬质合金、金刚石制品工件。由于绿碳化硅在生产制造成本比黑碳化硅要高，如采用原材料上配比不一样，另加有食盐辅助材料以及耗电和加工过程差异等，所以绿碳化硅产品售价比黑碳化硅要高。因此绿碳化硅选用在与黑碳化硅比较上，在非金属和有色金属材料方面一般不选用绿碳化硅，而主要选用绿碳化硅用作硬质合金和精密磨削磨削，在砂带和其它涂附磨具上选用绿碳化硅作为磨削材料就更少。
5、微晶刚玉：
    主要化学成份为AL2O3，所采用生产原料与棕刚玉相同，唯在冶炼过程中采用急速冷却工艺而得到微细结晶效果。微细结晶刚玉比普通刚玉机械强度要高。用微晶刚玉做成磨具常用于粗磨铸钢、高韧性钛镍合金钢等难磨材料，但很少用于制造涂附磨具。
6、铬刚玉（PinkFunsedAluminaPA）：
    铬刚玉以氧化铝粉为主要原料，经高温熔炼而成。呈粉红色。硬度与白刚玉近似，韧性比白刚玉高。用其制造磨具，耐用度好、磨加工光洁度高。适应量具、机床主轴、仪表零件、螺纹工件及样板磨等精密磨削。在铬刚玉中由于加入Cr2O3含量不同，其用途又有所不同，因此在铬刚玉这类磨料中又划分为根据Cr2O3加入不同而划分几个牌号。铬刚玉磨削材料常用于淬火钢、合金钢和螺纹钢刃磨和仪器仪表零件精密磨削。铬刚玉常用于生产固结磨具，很少用于制造涂附磨具，如等。

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