竹子也能发电
近几年风力等清洁能源发电成为全球热潮。
而许多人所了解的风力发电设备都以玻璃钢结构为主的。
我国的风电设备正在寻求自主创新，令人意想不到的竹子就派上了用场，成为装备部件。
目前，在风力资源非常丰富的河北省张北县，大片的风电场开始利用竹子作为风力发电机的叶片。
在甘肃省，本地生产的兆瓦级风电叶片也采用竹子作为主要材料。
与西方国家相比，用竹子做风机叶片，有哪些优势呢？
据全球首次大规模商业化使用这种装备的中节能风力发电张北有限公司有关人士介绍说：
竹叶片就是用竹纤维代替玻璃纤维。与相同规格的玻璃钢叶片相比，竹质复合材料叶片在满足强度要求的同时，重量更轻、输出功率更高、综合成本更低、硬度强、使用寿命长、发电效率高。
最重要的是，它的主体材料是xx的，服役期满从风机上卸下来后，不但利于降解，还能把他们开发成地板等民用产品用材料。
竹子成为新兴绿色装备部件的前景非常广阔。
这项成果具有xx自主知识产权，目前已经进入产业化阶段。
我国的能源行业一直在寻求自主创新，上个月，国家能源局成立了首批16个国家能源研发(实验)中心，目的就是为了满足创新型国家的战略需要，优化升级能源技术装备和能源结构。
国家能源局有关负责人曾经表示，我国的一些能源科技已经居于{sjlx}地位了。
以火力发电、风力发电这些常规的能源生产技术来说，最近印度尼西亚、菲律宾、印度多次在国际上公开招标，都是我们中国的设备中了标。
但是，一方面是呕心沥血，自主创新。
另一方面，却是不思进取，生搬硬套。
拾人牙慧是个很令人作呕的词：检食人家从牙缝里剔除出来的肉菜渣子。
后来有人把这个词演变得斯文一些了，专指那些人云亦云、毫无主见的抄袭剽窃之徒。
令人扼腕叹息的是，在我们的经济建设中，这种拾人牙慧的事情却屡屡发生，而且还有愈演愈烈之势。
这几年我国的家庭轿车生产发展迅速。
但是你去看看，不是TOYOTA,便是FORT，xx具有自主知识产权的国产轿车几乎凤毛麟角、乏善可陈。
以致于国家主管部门的人士都哀叹，我们的轿车企业，充其量不过是外国的加工厂。
由于知识产权是人家的，我们只能受制于人，在极其丰厚的利润面前，我们得到的只是穿小鞋、卡脖子、干瞪眼。
拾人牙慧、捧人臭脚的日子实在是不好过。
即使这样，外国那些利欲熏心的xx大鳄，对我们也毫无悲天悯人的意思。他们钱不少赚，利不少拿。
他们唯恐肥肉旁落，只求巧取豪夺。
据说每卖出一瓶可口可乐的利润，98%归外国厂商，我们只能得到2%左右的所谓代理费。
这样的剥削，无异于骨头里榨油。
至于外国厂商在电子集成电路元器件中大作手脚，下套使绊的伎俩，早已让我们受害匪浅，叫苦不迭。
于是乎，情急之下，我们只好雨后春笋般地大干快上单晶硅项目。
于是乎，一窝蜂地追风赶潮的老毛病又缠上我们了。
就像走马灯一样，你方唱罢我登台。
单晶硅已经产能过剩了，风机发电又粉墨登场了。
国务院8月底的常务会议指出：当前我国的风电、多晶硅等新兴产业出现了重复建设倾向。
昨天我们xx了多晶硅的产能过剩问题，今天我们来看看风电到底出了什么问题？
对风力发电场来说，今年可以说是个好年头，因为7月20日，国家发改委把全国分为四类风能资源区，对风电上网分别实行每度0.51元、0.54元、0.58元和0.61元的价格，因此告别了竞价上网，普遍亏损的局面。
虽然很多人认为这对风机生产是重大利好，但不少有识之士却仍然认为，即使如此，明年仍将有一半的企业会倒闭。
早在2004年，中国风机产业就走上了疯狂扩张之路。
从2004年6家猛增至现在的70多家，企业数量增长10倍以上；风电的装机容量也从2002年前的46.8万千瓦，迅速发展到2008年底的1200万千瓦，7年足足增长了25倍。
风电迅猛的发展速度，也让2007年国家颁布的：到2020年实现3000万千瓦的远期目标，仅仅2年后就显得不合时宜，因为明年，国内风电的发展就有可能突破这一目标。
好像是一夜春风，天亮的时候，中国大地上呼啦啦冒出了七八十家生产风机的企业，让人纳闷的是，绝大多数企业之前并没有做过风力发电机，也不掌握风力发电机的生产技术。
那么，他们是靠什么来生产技术含量很高的风机呢？
中国大部分的企业都是买图纸的，中国可以现在有80家企业里，应该有70多家都是买的图纸。
中国大力发展风电创造了巨大的市场需求。
国内大批企业也唯恐落后，纷纷开始跑马圈地。
因为在市场竞争初期，能够拿到更高的市场份额，将有利于遏制竞争对手，获得更大的市场利益。
在这样的心理驱动下，不掌握风电主机技术的企业只有一条捷径可走，那就是到国外去买技术图纸，迅速实现生产。
那么，买一套图纸要花多少钱呢？
这个看你具体怎么谈了，这是不一样的。
我说四五千万，是一般在中国区域销售。
你要是出口的话那就是另谈了。
很多都是一张图纸卖了几家。我们国内很多企业都是这样的，几家企业买的都是一张图纸，这种情况非常普遍。
几十家企业分别花几千万到国外购买图纸，在付出了巨大的代价之后，他们还要承受一系列苛刻的条件。
中国企业的图纸买来以后，需要先交钱，然后他们还有合约，每生产出一台来要给对方多少多少钱，第三他的产品是不允许出口的，第四他是不可以随意改动的，未经授权，它的图纸是不可以随意改动的。
风力发电机虽然是高科技产品，生产却很容易，整个过程很像当年组装DVD，买来图纸、和风电场签订供货合同后，把四处采购的发电机、变速箱、主轴、控制系统、桨叶等配件装在一起，就成了一台台能够赚取利润的风力发电机。
风机制造厂，你可以去看一下，就像一个大的组装车间，需要一定的测试装备，它需要设计，但不需要那么多的投资。
大批企业通过买图纸、组装风力发电机赚到了巨额的财富，但是，这种方式生产出来的风力发电机，真的物有所值吗？真的适合中国吗？
比如说耐高温、耐高寒，像风沙地区，像内蒙宁夏风沙地区，如何增加这个防护罩？如果防沙尘？
如果使在低温情况下还能保证很好的运行，像我们国内这种（拥有自主技术），随时我们都可以不断的优化，根据客户的需求，不断的优化，不断的改进我们的设计，而你买来东西，那是{jd1}是不行的，你不可以改动任何一点东西。
然而，在追求利润的冲动下，大批的企业不管图纸是否适合中国国情，撒出大把钞票迅速换回图纸，甚至有的企业都到了饥不择食的程度。
关键就是说，这些图纸没有得到广大应用。
比如说我们国内有个企业，它机型在国外只装了几台机器，然后图纸就买回来，然后在中国就大面积的安装，这样实际上是不太符合实际情况的。
在这里，产能过剩是个产业政策的问题，组装生产，是个生产技术的问题，我们不去赘述。
可是这个买图纸的办法，却仍然让人不由自主地再一次想起了那个令人作呕的词：拾人牙慧。
可能一时的省钱、省力，是促成此举的{wy}动机。
可是从长远的国家利益和民族福祉来说，我们的一些企业是不是太有点叫花子气了呢？
一边是有所作为长志气，一边是拾人牙慧没出息。
何去何从？我们应该择善而为了。
竹制发电机叶片
