——“变频调速器”
     去年起，我区加快推进节能降耗进度，设立区节能降耗专项扶持资金，鼓励企业开展、实施清洁生产、发展循环经济、淘汰高能耗低效益落后生产能力等方面工作。 
    “以前，不少企业对节能降耗工作不太重视。去年扶持降耗政策的出台、节能降耗宣传力度的加大之后，企业的积极性都被调动起来了。以前一年在我们这里申报的项目也就20多个，但去年有100多个。申报开展这个项目的主要以我区的传统产业的相关企业为主。”区经发局能源科有关工作人员说。
     去年实施的100多个节能降耗项目，{zh1}有79个通过了审定，这些节能降耗项目总投资达1.69亿元，其中有50多个项目属于化纤印染化工行业。这些企业通过工艺技能改造、废水废气预热利用、生产线改造等多种途径实现节电、节煤和节水等节能降耗目标。
      2008年，我区的万元GDP综合能耗比上年下降了6.65%，这些企业实行节能降耗功不可没。过去一年，这些企业通过节能降耗项目一年节电11564万度，节煤46034吨，节水2000多万吨。
记者在调查中发现，各家企业节电、节煤、节水也都各有高招。杭州钱江印染化工有限公司，是一个耗电大户。为了节约用电，他们安装了一种叫“变频调速器”的节电设备，原先每年要用电3769多万度电，安装“变频调速器”这个装置后，节电可达716万度电，也就是说，一年能够节省成本400多万元。
      浙江万羽羽绒服饰有限公司先后投入140多万用于购买节能设备及排污工程建造，形成一个排污净化处理系统，来净化处理羽绒废水。经过净化处理后的水，可回至羽绒水洗生产线进行循环利用；而污水处理过程中产生的污泥，经压滤机压干处理后则送垃圾场处理，实现了羽绒废水“零排放”的目标。在收到良好的环保效益的同时，经济效益也比较可观，他们通过这个工程一年可节约水费上百万元。
杭州红妍颜料化工有限公司在节煤上有高招，他们淘汰了一部分能耗较高的旧设备，引进技术含量较高的先进设备，并通过改进工艺流程，一年可节水8.45万吨，节约蒸汽1950吨，这样就节约了煤炭使用量，也减少了污染排放。
      对于这些传统行业的企业来说，通过这些节能降耗的项目，不仅能够节约能源成本，而且使其生产过程更多环保和绿色，同时这些节能降耗项目，也提升了其产品自身的工艺水平，并可带动企业实现转型升级。