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    单层压机类型繁多，现列举几种种有代表性的压机。。

    {dy}种  是采用循拆钢带输送板坯，采用往复

式铺装机铺装板坯。循环钢带将铺得的板坯送去预压、热

压、卸板，然后绕回，进行下一循环生产。为了平衡单层压

机上下层板的温度。上压板上装有一条回转钢带，其长度为

压机长度的两倍。当下钢带将制得的板送出，并送入板坯的

同时，上钢带也随之转动相当于压机长度的一段距离。当板

坯进入压机时，即闭合加压。

    第二种循环钢带式单层压机  由三条循环钢带

组成。铺装、顶压、横截和热压分别在此三条钢带上完成。

板坯系连续铺装，经金属探测器和连续预压(线压力为10.7

公斤/毫米)后，继续送至加速循环运输带。当其长度相当

于压机长度时，即被横截锯切断。此段板坯加速送至压机。

如伊此反复进行。为了缩短板坯在压机中的固化时间，减少钢

带在热压时的热压力，压机的循环钢带通过一热气管道，使

钢带在进入压机前得以预热。为了缩短热压时间，也可采用

高频装置预热板坯。利用高频预热装置加热预压

板坯，使其温度约增至27℃-71℃，从而使板芯层所需增加

为250-350吨/日(板厚16毫米)。如采用高频预热板坯，

则产量可达到500吨/日。

    第三种挠性循环网式钢带单层压机,这种压机生产能力较低，

一般为250米3/22小时(板厚16毫米，幅面2.5× 15米)，但对于

生产多种产品规格比较经济。这种网带的尺寸稳定性较好，最

大厚度误差为0.10毫米。损坏后易于修复， 在热压过程中能争

应热压机的高温、高压，不致产生过高的内应力。这种压机为

间歇热压，连续出板。压机后部(板坯带入口）)有一段冷压区，

约了700毫米宽。上压板端头楔状部分和下压板相应部分的温度

系采取冷却水保持在20吧左右，以免热压时板坯提前固 化，

由于板坯带总有一段在两个热周期中重复受压，所以应使压机出

板端重复受压部分的温度保持在100-120℃。压好的板输送至移动

式横截锯，在下一次加压过程开始后，横截锯即按规定尺寸

从连续压制的碎料板带上截下碎料板。截锯长度受光电管控制。

    第四种为芬兰往复式单层压机  由循玉环运输

钢带进行铺装、热刃压和卸板。在循环钢带上铺装出的连续板

坯带由横截锯截锯成坯段、送入压机。当压机闭合的同时

即以与网带相同速度向前移渤，并对板坯进行热压。完成热

压后，压机启开。并迅速返回，热压下一块板坯。为此反复

进行，