作者：戴小军，刘利军，丁园，昊国旗(宁夏大学化学化工学院，宁夏银川750021) 目前国内应用较多的纺织品前处理是先退浆，后煮练漂白合一的两步法工艺[1]。常用的含氧漂白剂主要是双氧水、过硼酸钠。双氧水漂白白度高，不污染环境，价格也比较低，但煮漂时间长(4h)，在碱性条件下极不稳定，对皮肤有腐蚀性，不易久存；而过硼酸钠漂白白度高，但含氧量比较低(9.5％～10％)，价格较贵，不易溶于冷水，同时硼元素对农作物有危害，一些发达国家已开始限制使用[2]。
过氧化尿素是一种白色结晶固体物质，xx、无味。与其他含氧漂白剂相比，过氧化尿素易于贮运，一般条件下不易分解，活性氧含量高(16％左右，相当于34％过氧化氢)，在水中溶解度大，不损伤纤维，没有污染，具有高效漂白xx作用。本文研究过氧化尿素的合成，以及以过氧化尿素为主要原料，配以适当的助剂进行纺织品的染整前处理工艺。 1 试验部分
1．1试剂和仪器
尿素(银川市化肥厂)，28％过氧化氢(北京化工厂)，NaOH(以上产品为化学纯)，稳定剂(自制)，包膜剂(自制)，KMnO4(分析纯)，亚麻布(宁夏银川亚麻厂)，2ls白棉布(银川棉纺厂)。
1．2过氧化尿素的制备
量取28％双氧水14 L，室温加入1％稳定剂，在搅拌下缓慢加入5kg尿素使其溶解，反应一定时间后，加入0．3％包膜剂，继续反应1 h，4℃放置过夜，冷却结晶，抽滤，晾干。
1．3过氧化氢含量测定
过氧化尿素中过氧化氢的含量用高锰酸钾标准溶液进行滴定[3]，活性氧含量>16．5％。
1．4 漂白工艺
将21s棉纱或织物放人0．4％过氧化尿素水溶液中，温度≥80％时保温1～2 h，取出，洗净，晾干或烘干。
将亚麻布放人0．4％过氧化尿素水溶液中，调节pH值至9～10，温度在100％左右保温0．5～1h，取出，洗净，晾干或烘干。 2 结果与讨论
2．1 过氧化尿素生产母液的循环及综合利用
过氧化尿素生产是一个绿色产业，在生产中无废料排放。过氧化尿素产品过滤后的母液可通过两种途径加以利用。
在母液中补充部分过氧化氢与尿素反应，使母液得以循环利用。反应情况如表1所示。
@=================@###page###@=================@ 表1中1号样品为尿素与过氧化氢反应，不加前次反应的母液。2～4号样品分别使用前次反应的母
表1过氧化尿素母液的循环使用及产率
.jpg)
注：反应均取液体总体积为14 mL。
液与过氧化氢混合，再与尿素反应。从结果看，整体利用率比较理想，母液加入量以不超过液体混合物总体积的15％为宜，可以实现过氧化尿素母液的循环利用。
另一种途径是与漂白工艺相结合，用母液直接稀释作漂白剂。实践证明，在漂白液中加入过氧化尿素母液，可延长漂白液使用周期，节约成本。
上述两种途径可以实现过氧化尿素生产母液的循环利用，既节省原料又防止环境污染。
2．2过氧化尿素浓度对漂白效果的影响
在pH值为7，温度100℃条件下，在不同浓度的过氧化尿素中加入2l 8棉布漂白l h，结果见表2。
表2过氧化尿素浓度对漂白效果的影响
.jpg)
注：白度按照GB／T 17644-1999测定。
过氧化尿素浓度>0．4％，白度变化不大。从生产成本考虑，选用0．4％过氧化尿素溶液，就可以达到漂白要求。
2．3漂液pH值对漂白效果的影响
在0．4％浓度的过氧化尿素溶液中，不同pH值条件下21s棉布在100℃漂白1 h，结果见表3。
表3漂液pH值对漂白效果的影响
.jpg)
从表3可看出，pH值升高，棉布白度增加；pH值≥10将影响棉织品强度；pH≈9时，织物经向强度为862．4 N／10cm；纬向强度为729．1 N／10cm(GB／3923．1—1997)，与漂白前相比基本无变化。
2．4漂白时间对漂白效果的影响
在0．4％浓度过氧化尿素溶液中，pH值为9的条件下，21 5棉布在100。C不同漂白时间，结果见表4。
表4漂白时间对漂白效果的影响
.jpg)
@=================@###page###@=================@ 从表4看出，漂白时间越长棉布越白，但时间太长会影响棉织品强度。漂白1 h后，白度增加已趋于平缓，因此选择漂白时间1 h为宜。与过氧化氢相比，过氧化尿素漂白具有均匀、有效分解，避免纤维损伤的优点。
CO(NH2)2·H202→C0(NH2)2+H202
H202→H20+[0]
由上式知，过氧化氢如不加合适的稳定剂，加热后会释放出活性氧。大量的活性氧会损伤纤维，而未反应的活性氧会快速结合成氧气放出，造成浪费和危险。过氧化尿素水溶液加热后会平稳放出活性氧，既避免纤维损伤，又起到漂白作用。 3 结论
过氧化尿素做漂白剂，其优势在不增加设备投资的前提下，用一步煮练法代替传统的两步或三步漂白方法，并使其产品质量达到相应的标准，大大缩短了纺织品前处理工艺。虽然根据过氧化尿素的生产工艺推算，过氧化尿素漂白的成本可能会稍高一些，但因过氧化尿素为固体物料，比过氧化氢的稳定性好，便于远程运输和长期贮存，且因其无腐蚀性，漂白过程中持续放氧，利用率高，用量少，工艺简单，反应时间短，溶液可反复使用，故降低过氧化尿素漂白费用的潜力很大。因此，过氧化尿素作为一种新型的漂白剂应有广泛的应用前景。参考文献：
[1]桂学锋，冯昊．关于棉织物非氯漂白工艺的综述[J]．质量天地，2001，(6)：41．
[2]王长华，曾之平，张宏玲．过碳酸钠的生产、应用与发展前景综述[J]．郑州工学院学报，1995，16(4)：81—86．
[3]李小云，侯钰，张越．过氧化尿素稳定性的研究[J]．河北师范大学学报(自然科学版)，1998，22(1)：92～93．
过氧化尿素是一种白色结晶固体物质，xx、无味。与其他含氧漂白剂相比，过氧化尿素易于贮运，一般条件下不易分解，活性氧含量高(16％左右，相当于34％过氧化氢)，在水中溶解度大，不损伤纤维，没有污染，具有高效漂白xx作用。本文研究过氧化尿素的合成，以及以过氧化尿素为主要原料，配以适当的助剂进行纺织品的染整前处理工艺。 1 试验部分
1．1试剂和仪器
尿素(银川市化肥厂)，28％过氧化氢(北京化工厂)，NaOH(以上产品为化学纯)，稳定剂(自制)，包膜剂(自制)，KMnO4(分析纯)，亚麻布(宁夏银川亚麻厂)，2ls白棉布(银川棉纺厂)。
1．2过氧化尿素的制备
量取28％双氧水14 L，室温加入1％稳定剂，在搅拌下缓慢加入5kg尿素使其溶解，反应一定时间后，加入0．3％包膜剂，继续反应1 h，4℃放置过夜，冷却结晶，抽滤，晾干。
1．3过氧化氢含量测定
过氧化尿素中过氧化氢的含量用高锰酸钾标准溶液进行滴定[3]，活性氧含量>16．5％。
1．4 漂白工艺
将21s棉纱或织物放人0．4％过氧化尿素水溶液中，温度≥80％时保温1～2 h，取出，洗净，晾干或烘干。
将亚麻布放人0．4％过氧化尿素水溶液中，调节pH值至9～10，温度在100％左右保温0．5～1h，取出，洗净，晾干或烘干。 2 结果与讨论
2．1 过氧化尿素生产母液的循环及综合利用
过氧化尿素生产是一个绿色产业，在生产中无废料排放。过氧化尿素产品过滤后的母液可通过两种途径加以利用。
在母液中补充部分过氧化氢与尿素反应，使母液得以循环利用。反应情况如表1所示。
@=================@###page###@=================@ 表1中1号样品为尿素与过氧化氢反应，不加前次反应的母液。2～4号样品分别使用前次反应的母
表1过氧化尿素母液的循环使用及产率
注：反应均取液体总体积为14 mL。
液与过氧化氢混合，再与尿素反应。从结果看，整体利用率比较理想，母液加入量以不超过液体混合物总体积的15％为宜，可以实现过氧化尿素母液的循环利用。
另一种途径是与漂白工艺相结合，用母液直接稀释作漂白剂。实践证明，在漂白液中加入过氧化尿素母液，可延长漂白液使用周期，节约成本。
上述两种途径可以实现过氧化尿素生产母液的循环利用，既节省原料又防止环境污染。
2．2过氧化尿素浓度对漂白效果的影响
在pH值为7，温度100℃条件下，在不同浓度的过氧化尿素中加入2l 8棉布漂白l h，结果见表2。
表2过氧化尿素浓度对漂白效果的影响
注：白度按照GB／T 17644-1999测定。
过氧化尿素浓度>0．4％，白度变化不大。从生产成本考虑，选用0．4％过氧化尿素溶液，就可以达到漂白要求。
2．3漂液pH值对漂白效果的影响
在0．4％浓度的过氧化尿素溶液中，不同pH值条件下21s棉布在100℃漂白1 h，结果见表3。
表3漂液pH值对漂白效果的影响
从表3可看出，pH值升高，棉布白度增加；pH值≥10将影响棉织品强度；pH≈9时，织物经向强度为862．4 N／10cm；纬向强度为729．1 N／10cm(GB／3923．1—1997)，与漂白前相比基本无变化。
2．4漂白时间对漂白效果的影响
在0．4％浓度过氧化尿素溶液中，pH值为9的条件下，21 5棉布在100。C不同漂白时间，结果见表4。
表4漂白时间对漂白效果的影响
@=================@###page###@=================@ 从表4看出，漂白时间越长棉布越白，但时间太长会影响棉织品强度。漂白1 h后，白度增加已趋于平缓，因此选择漂白时间1 h为宜。与过氧化氢相比，过氧化尿素漂白具有均匀、有效分解，避免纤维损伤的优点。
CO(NH2)2·H202→C0(NH2)2+H202
H202→H20+[0]
由上式知，过氧化氢如不加合适的稳定剂，加热后会释放出活性氧。大量的活性氧会损伤纤维，而未反应的活性氧会快速结合成氧气放出，造成浪费和危险。过氧化尿素水溶液加热后会平稳放出活性氧，既避免纤维损伤，又起到漂白作用。 3 结论
过氧化尿素做漂白剂，其优势在不增加设备投资的前提下，用一步煮练法代替传统的两步或三步漂白方法，并使其产品质量达到相应的标准，大大缩短了纺织品前处理工艺。虽然根据过氧化尿素的生产工艺推算，过氧化尿素漂白的成本可能会稍高一些，但因过氧化尿素为固体物料，比过氧化氢的稳定性好，便于远程运输和长期贮存，且因其无腐蚀性，漂白过程中持续放氧，利用率高，用量少，工艺简单，反应时间短，溶液可反复使用，故降低过氧化尿素漂白费用的潜力很大。因此，过氧化尿素作为一种新型的漂白剂应有广泛的应用前景。参考文献：
[1]桂学锋，冯昊．关于棉织物非氯漂白工艺的综述[J]．质量天地，2001，(6)：41．
[2]王长华，曾之平，张宏玲．过碳酸钠的生产、应用与发展前景综述[J]．郑州工学院学报，1995，16(4)：81—86．
[3]李小云，侯钰，张越．过氧化尿素稳定性的研究[J]．河北师范大学学报(自然科学版)，1998，22(1)：92～93．
