单片结构数控加工
以前的Macbook Pro使用的是轻薄，碗型结构的外壳，内部有个骨架支撑起所有的内部零件。前挡板在上方，在机身的两侧后部固定。这项工艺要求原料要有一定的公差，以便内部的塑料垫片能很舒服的安装在一起。

新的15寸Macbook Pro以及13.3寸的Macbook使用的是航空工业生产高精度部件时才会使用的特殊数控机床来生产一次冲压成型的单片结构。

这一过程从铝制品原料的生产阶段就已经开始了，要在强度和重量比作出{zh0}的选择，还要在生产和精加工阶段能提供柔性。

将铝板挤压切割成块状需要经过13道铣削工艺

苹果使用数控精密切割技术在铝制板材的正面打出键盘孔，在按键的表面磨出键槽（符合人体工程学设计）。在显示器的盖板上面也磨了凹槽，这样用户在打开显示器盖板的时候如果手指放在凹槽内就不会对盖板造成太大的压力。内部则使用激光加工出复杂的栅格孔。

外壳前部则铣削的足够薄，使得激光能在上面打出非常小的孔，光线可以通过这些小孔照射到LED睡眠指示器上。当睡眠指示器关闭时，前金属板看起来是坚固的。苹果公司已经将此技术使用到去年秋天发货的Macbook Air和蓝牙键盘中。

Ive评述说，经过如此的加工后，内部在有些地方比外部更加绚丽，边缘更加光滑，抛光更好。这些不是单纯的机加工所能做出来的。

环保与再次利用
加工过程中产生的废料被收集起来再次利用。Jobs说新款的Macbook是行业里xxx的笔记本电脑。
新MacBook符合严格的能源之星4.0 ，EPEAT Gold 和RoHS环保标准，并居于行业{lx1}地位，xx有毒化学品，不含有溴化阻燃剂，内部电缆和部件不使用聚氯乙烯，节能的LED背光显示屏使用无汞砷玻璃。

玻璃镜面，LED背光显示器
环保的LED背光显示器在打开时可以立刻显示图像，而本身不发出热量。消耗更少的能量，而且显示的亮度生动度比以往提高了30%之多。和现有的Macbook Pro不同，显示器内部使用的是全铝制框架结构，这一点跟iPhone十分类似。