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导热油炉清洗的必要性

一、概述
导热油是一种有机载热体,它作为介质在换热设备系统中循环,达到传递热量的目的。它是一种优良的传热介质,具有高温、低压的传热性能,有显著的节能效果,稳定性高、传热性能好、热效率高、热容量大、在低压下具有高沸点性能。
二、导热油的种类
一般分为矿物型和合成型。矿物型是从石油炼制中提取的部分高沸点馏分添加抗氧化剂成分。合成型是几种同分异构体或化学物质相似的混合物,种类较多。理化性能包括闪点、馏程、动力粘度、水份、残炭、密度、膨胀系数、比热、导热系数和{zg}使用温度。
三、垢的成因
1
、积炭:导热油在加热过程中易被氧化,高温下油品酸值增大,其运动粘度逐渐增加,滞留时间加长,因此会发生裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子,在同样温度下挥发,热缩聚反应产生高分子产物,从而使油品粘度增大,从而使管道、设备内部生成积炭,影响传热效果,加速导热油老化失效。也可能使炉体管道局部过热,损害机械强度,严重时危及人身安全。
2
、结垢:导热油传递热能的同时产生胶质,胶质附着在内壁,容易形成结焦。另外若有空气进入,容易发生降解和聚合反应,形成的高沸物在导热油中的溶解度达到过饱和状态,从而形成结焦。操作温度超过导热油本身的设计温度,腐蚀产物和杂质的污染等都会使管内壁形成结焦。
四、垢的危害性
1
、导热油因污染、热降解和缩聚反应、氧化系统的泄露、残余物、腐蚀产物、过热、胶质沉积、小分子挥发等因素导致粘度、总酸值、水分和丙酮不溶物增加,低沸物和高沸物变化且变化率较大,引起传热速度差、泵汽蚀、蒸汽压高、系统超压和泵密封的磨损,缩小了输油管道的输油能力,增加了摩擦阻力,加大了输送能耗,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。
2
、导热油系统中少量轻组分通过排气线排出。轻组分将引起泵出流量低、连锁停炉。重组分会导致内壁结焦、炉管内外温差加大,烧穿炉管以至引起严重的安全事故。
五、解决办法
结垢是导热油的大敌,所以必须进行化学清洗。化学清洗有以下好处:
1
、有效xx管壁上固化或半固化油垢。
2
、有效xx导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。
3
、防止导热油老化失效,提高传热效率,降低能耗,节约运行成本。一般情况下可节约能源5%以上。
4
、防止炉体管道局部失效,延长使用寿命。
5
、保证产品质量和生产任务。

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