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     主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点,适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。

七、

1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55

4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温度不超过55,{zg}不超过60

5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

6、球磨机运转平稳,无强烈震动。

7、电机电流应无异常波动。

8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象。

9、钢球依磨损情况及时添加。

10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。

对磨机的维修是一项经常性的工作,。维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷xx隐患,以保证球磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件如中空轴、主轴承、

修计划。

11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。

12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。

13、主轴承严重磨损时应更换。

18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续

使用。

16、小齿轮严重磨损应更换。

17、进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。

14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。

主要技术参数

型号 装料量(吨/次) 筒体转速(转/分) 参考动力(KW) 衬板材质
600×700 0.05 50 2.2 陶瓷、硅石、橡胶、金属(配套动力依据采用衬板材质和研磨物料的不同会有所差异)
800×600 0.075 42 3
900×1200 0.2 38.5 5.5
1300×1500 0.5 33 7.5
1500×1800 1.2 28.5 11
1800×2000 1.5 24 15
2600×2800 5 16.5 37
3000×3800 10 14.5 57.2
3200×4600 15 13.5 75

技术参数变动恕不另行通知



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