模具在现代的工业生产中发挥了极其重要的作用，他的质量就直接影响到产品的质量。提高模具的使用寿命及寿命，缩短模具的制作周期，是许多企业所急需解决的技术问题。模具在生产和使用的过程中，经常会出现（塌角，变形，裂纹，磨损，气孔等）技术问题。因此对于模具的修复（补焊）也是必要性的。
     我公司开发的精密补焊机。是在氩焊的技术基础上做了作出了重大的技术创新与突破。其焊补的精度又可以与激光焊媲美。综合了氩焊机和激光焊机在修补上的优点。是一款使用方便灵活，焊补精度高，热影响小，速度快的高科技产品。从而满足了广大客户对模具、铸件及各种工件等修补上的技术需求。
     目前在修补模具的行业当中，常用的设备的有：激光焊机，氩弧焊机，冷焊机等。现将我公司的WS系列补焊机与之的区别列举如下：
     激光焊机：优点：焊补精度高，热影响区域小，适合于精密模具的修补。
     缺点：1、 焊丝适用的直径比较小，一般0.2mm和0.4mm，对于焊补量稍大些的工件　　　　　　　　　　难于修补。
     2、体积较大，移动不方便，不适合现场操作。
     3、焊补需在工作台上操作，稍大的模具、工件均无法操作。
     WS补焊机正是克服了以上的缺点，焊丝适用直径0.1mm-1.6mm，均可顺利焊补。体积小、重量轻、　　　移动方便，可现场操作。
     氩弧焊机：优点：焊材对应全，修补速度快。
     缺点：1、焊补时的热影响区域比较大，工件易造成（下塌，变形，咬边等）现象 　　　　　　　　　　的机率比较大。
     2、焊补精度低，对于高精度要求的模具达不到焊补要求。
     3、较多模具焊补需要预热、保温等过程，较繁琐、耗时。
     WS补焊机同样克服了氩焊的如上缺点，焊补精度高，热影响小，焊补过程无需预热、保温。
     冷焊机：缺点：1、焊补精度低。
     2、焊材对应少。
     3、焊补速度慢，不适应工厂快速生产的需求。
     4、焊后结合度低，易出现脱离现象。
     WS补焊机同样克服了以上几点，焊补精度高、焊材对应全、焊补速度快、焊后结合度高。