企业如何实现物资储备环节的零库存管理

零库存”管理作为一种先进管理方式,在国外企业有着广泛的应用。在我国的一些企业,特别是某些大中型企业,“零库存”的管理正在加紧推行中,并已取得一定的成效。把库存量控制到{zj0}数量,尽量少用人力、物力、财力把库存管理好,获取{zd0}的供给保障,是很多企业追求的目标,甚至影响到企业在竞争中的地位。
　　“零库存”是一种特殊的库存概念,“零库存”并不是等于不要储备和没有储备。而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。“零库存”的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象,企业通过实现“零库存”管理,降低库存管理成本,减少库存占用资金,免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用及库存物资金的老化、损失、变质等问题。
　　库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份,对物资进、存、出进行台帐管理,也就是管理各种物资供应和需求的关系,既要达到供需间的平衡,又要尽量压低物资的库存量,因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。企业通过实现“零库存”管理,使企业在人力、物力、资金等方面得到节约,是降低物资储备、加速资金周转的有效措施。
　　“零库存”能否真正实现取决于企业各方面的具体条件和情况,包括供应商、技术、产品质量和企业自身决策层的支持等,因此,企业需要做好以下工作:

企业在推行“零库存”管理前,应对全体员工进行广泛的宣传教育,对于不同专业的员工进行针对性宣传。做到人人了解推行“零库存”管理的意义,形成推行“零库存”管理的良好氛围。

　　通过委托保管的方式,即供货厂家将企业所需要的一定数量的物资存放在企业的仓库,由企业代为保管、发放,将过去采购物资进企业即入库结算,改变为企业领用后再结算。企业根据生产消耗情况,采取实时结算的形式,货完款清,使企业实现帐面“零库存”,供货厂家及时得到货款,从而达到促进供、需方双赢的目的。
　　
　　在设备材料备件品种多,且物料消耗规律性不强、单品种采购批量小的情况下,要本着“保障供应、方便用户、便于结算”的原则,根据物资的重要程度、使用时间、使用方向和社会资源情况,确定采购的范围:即实行招标竞价采购的物资;采购供应批量大、占用资金大的物资;月消耗量较稳定的通用物资;便于储存,短期内不易变质、受潮、霉变、失效的物资;通用物资。
　　

　　科学、准确的物资需求计划是做好“零库存”储备工作的前提。在生产型企业中并不是对所有的物资都实现“零库存”控制,所以在选择“零库存”物资品种的时候,一定要进行全成本核算。“零库存”作为物资管理的一种重要形式,相应地建立一定的量化考核标准是非常必要的。譬如可以通过对每月物资需求量进行量化,计算出每月需要向企业提供的材料、零部件、或是外购的数量,这样可以大大降低采购环节的物资储备数量。

　　要想实现“零库存”,只有很好的“软件”是不行的,还必须有与之配套的“硬件”才行。目前国内大部分企业的物流设施设备现状已经阻碍了“零库存”的实现,提高物流设备高技术含量,加快物流设施设备的更新已是刻不容缓。

　　由于现代通信技术和网络技术的发展和应用,把先进的电子商务技术应用于企业物资采购过程,逐步建立起规范有序的采购环境,探索适合企业现状的物资采购电子商务交易模式、管理模式,为物资供应各环节提供全面的信息服务,实现企业物资采购的规范化、现代化,{zd0}限度地降低物资的储存成本。

　　“零库存”是当今时代库存管理的理想状态,是综合管理实力的体现。实现“零库存”需要在生产、采购、物流等经营活动中环环相扣,在实现“零库存”的过程中,尚存在着一定的障碍,“零库存”给企业带来的风险不可忽略,其可行性更值得从正反两个方面进行研究。而且,任何管理手段和技术都是需要成本和代价的,作为明智的企业,要在竞争中站稳脚跟,求得发展,就必须加强物流方面的管理,并以此来降低成本,提高企业的竞争力。