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六、免清洗效果和产品可靠性的评价
1、 Ionic/Organic Clean-liness Test 清洁度测试
与原来的离子浓度测试不同的是，清洁度测试引入了色谱分析手段，包括IC（Ion Chromatography）高压液体色谱分析二种方法，特点是：a.能帮助定义污染物种类，确定元器件、光板表面所含污染物的数量水平；b.是一种实验室手段，尚未成为生产直接支持工具；c.可用于确定材料的工艺下限并提供与现有测试手段的相关联系。
通过标注ionic/no-ionic物质的数量水平，参照现有的可接受条件技术，可以确定与SIR和ESS测试的关闻联；通过对照比较，可以帮助我们寻找适合于生产实际的现场工艺控制方法和监控工具，从而切实保证免洁洗焊接技术的有效实施和控制。
2、 SIR Test可靠性测试
这是通过人为施加高温、高湿和电压等方式，在短期内模拟恶劣环境因素可能对产品税造成的长期可靠性影响，以便确定免清洗焊接工艺的实施效果的一种手段。目前一般采用IPC-SF-818标准作为测试方法和判据即在85℃高温、85%RH相对温度、100VDC测试电压等条件下进行连续7天的测试，必须达到规定的表面绝缘电阻值>10 ohm才算符合可靠性要求。通常SIR测试和其它化学分析方法一起进行，使得评估检验结果，SIR测试结果曾经在很大程度上依赖操作者本身的技能，但是随着技术发展和各研究机构的不断努力，目前SIR已经逐渐成为一种xx的检测工具和手段，主要用于评价Flux、Cleaner、Solder-paste、Soldermask等产品焊接后产生的残留物对产品可靠性的影响。

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