转：：动物实验室空调系统设计说明

1．&nbsp概况

XX大学净化及普通空调面积约1487.4m2 ,&nbsp其中净化区域面积855.4m2,&nbsp普通区域面积252&nbspm2 ,十一楼建筑物层高3.42米, &nbsp十二楼建筑物层高3.78米,&nbsp十一、十二楼天花的设计高度2.4米,

2．&nbsp设计依据

(1)《洁净厂房设计规范》(1984);

(2)《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87);

(3)《通风于空调工程施工及验收规范》(GB50243-97);

(4)《洁净室施工及验收规范》(GB50041-92);

（5）《实验动物环境及设施》（GB/T14925-94）

（6）《实验动物环境与设施》DB44/61-94

(5)甲方提供的工艺平面布置图等有关技术参数要求;

3．&nbsp设计条件

(1)&nbsp室外气象资料

夏季空调室外计算干球温度：33.5℃

夏季空调室外计算湿球温度：28℃

冬季空调室外计算干球温度：&nbsp8 &nbsp℃

冬季空调室外计算相度湿度: &nbsp70%

(2)&nbsp室内设计参数:

表1  &nbsp洁净区域内工艺参数要求如下表:

序号 &nbsp洁净区域&nbsp面积

M2&nbsp温度

℃&nbsp湿度

(%RH)&nbsp洁净度

(级)&nbsp压差

(Pa)

1&nbsp十一、十二楼&nbsp855．4&nbsp18--29&nbsp50-70&nbsp10,000&nbsp2--5

4．&nbsp厂房平面布置

十一、十二楼洁净区平面布置方案见(附图)

风柜机房及冷却塔设在十三楼天面。

a、&nbsp洁净区域：十一/十二楼面积共为1487.4&nbspM2，

十一,十二楼生产区洁净度万级

一楼洁净前区设人员换鞋区、更衣室、单人风淋室进入净房；原料及物

洁净区人员流动方向：换鞋、一次、二次更衣----风淋通道----洁净区域在净化动物房及走廊设安全门,&nbsp便于人员紧急疏散。应安装紧急出口灯及应急灯。

洁净区物料流动方向：物流通道---传递窗---洁净车间---传递窗----其他工序。

b、&nbsp普通空调区：十一、十二楼办公区设置普通空调，空调系统为暗装吊顶式盘管加新风系统。

设备区：十一楼净化空调系统J-1、J-2、J-6风柜（3台）；十二楼净化空调系统J-3、J-4、J-5风柜（3台）统一置于十楼屋顶花园风柜机房，  &nbsp冷冻站主机及冷却/冷冻水泵置于十三楼天面，

5．&nbsp洁净空调方式

5-1&nbsp通风系统

方案一：由于工艺因素，实验动物房会产生许多臭气，也为了避免动物的交叉感染，因此采用全排风空调方式。该种方式能耗高、且新风过滤系统负荷大，过滤器应经常进行检查及更换。

由于新风量大，风柜机房应做大面积的新风口，并装上预过滤网。

备排风应做过滤段，排风经处理后排到大气中稀释排放；此外，过滤器也可防止大气倒灌，污染净房。

方案二：为了节约能耗，如能采用回风系统，这样就能在设备上和运行上经济多了，因此在回风系统管路中加入了低温等离子体处理系统，它可以处理有毒有害有味的气体（见图）

     &nbsp一次回风

               &nbsp低温等离子体

                                &nbsp洁净室

空调机组

6．&nbsp洁净系统方案

6-1系统流程

新风经预过滤、表冷降湿降温、加热段、MUNTERS湿膜加湿段、均流、风机加压送风段，亚高效过滤段等处理过程，经未端低阻力高效过滤器过滤后的符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下：

万级洁净室空气处理过程如下：

新风&nbsp→&nbsp空气处理机组

(温、湿度处理；初效过滤、大风量W型高效过滤器）&nbsp→&nbsp送风管道

(PITRE)&nbsp→&nbspHEPA

            (DDC)          &nbsp↓

   &nbsp洁净室

       &nbsp↓

       &nbsp排风

6-2气流组织

（1）万级间全部采用上送两下侧排风。空气经粗、中、高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。

（2）新风系统经二级预过滤，以确保空气的含尘浓度较低，减少外部尘源影响，提高洁净室的净化效果，并大大延长高效过滤器的使用寿命，减少运行维护费用。

7．&nbsp温湿度处理

7-1湿度控制

在相应的岗位（净房）设温湿度探头传感器，经DDC控制器处理达到实时自动控制目的，保证温湿度控制精度符合工艺要求。

（1）&nbsp加湿处理：由车间内的温湿度控制器反馈信号，通过组合空气处理机组内的加湿器(采用MUNTER湿膜加湿器或电加湿器)完成。

（2）&nbspxx处理：

，设计用表冷器新风进行降湿处理，电加热器升温达到所需的送风状态，送入洁净区域。

7-2温度控制

（1）&nbsp系统选用电加热段作为空气升温手段，可节约初投资。

（2）&nbsp降温方式采用冷水机组为冷源，空气处理机组的表冷器降温。

7-3控制系统

风柜系统控制采用DDC现场控制系统，温湿度信号选择控制方式：在回风管中设温湿度传感器，使温度达到设定值。加热动作由温度信号控制可控硅调节器来调节，加湿量由回风管路湿度信号控制湿膜的电磁阀进行调节，xx与加湿连锁控制，加湿控制器设定于湿度要求的下限，而xx控制器设定于湿度要求的上限，从而达到温湿度xx控制要求。

8．冷冻站配置

8-1冷冻主机

冷冻机组应选用噪音低，振动小，运行可靠性高，安装容易。

8-2冷源容量配置

如采用方案一：全新风空调方式,

十一、十二楼洁净动物房设计冷负荷600968.8kcal/h，普通空调区域冷负荷70888kcal/h，其总的冷负荷为222冷吨，可考虑选用两台RCU120C机组.

如采用方案二：一次回风空调方式

十一、十二楼洁净动物房的设计冷负荷为289628kcal/h,普通空调区域冷负荷708888kcal/h,其总的冷负荷为123冷吨。，可考虑选用一台RCU150C

8-3风管及保温

(1)净化空调系统风道制安采用进口意大利保温板制做，并按规范进行密封处理。冷冻冷却水管均用国标热镀锌钢管制安。所有管道均进行试压试漏后才能进行调试工作。

(3)&nbsp除新风及排风管道外,所有风管均需保温。冷水管为50mm/56K保温棉。

9．净化空调系统设计（见洁净空调设计参数表1、2）

10.&nbsp洁净房装修

11.&nbsp天花：洁净区及生产区域用双层优质保温(PU)彩钢板，无尘明亮,&nbsp颜色用灰白，厚50mm。符合洁净室防静电要求。

（1）&nbsp间隔：洁净区及生产区用双面彩钢保温（PU）板围护及间隔，按消防要求，防火分区的彩钢板隔断要到天花顶。

（2）&nbsp地面：

．洁净区水泥地面经处理后做防静电无缝地板胶地面。防火性能符合：DIN4102-1，B1级；抗燃烧性符合ISO6925：难燃；抗静电性106<R1<108

抗化学性能符合EN423;&nbsp耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石油溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。

（3）&nbsp柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，并作为回风技术夹层。

（4）&nbsp传递窗：洁净控制区与非洁净控制区间的传递窗及物料传递门做成双层结构。具体尺寸由甲方确定。

（5）&nbsp风淋室：按规范要求，入前清洗及印点洁净房的风淋室设计为单人的；入磨边等洁净区域的设计为风淋通道

（6）&nbsp照明、配电：

洁净车间（千级和万级）用明装净室带罩防尘灯盘40WX2。工作区照度

>150Lux，走道照度>100Lux，动物照度<100Lux.

照明、配电按国家有关规范及甲方要求，设计及制作，满足生产及管理对设备运行及控制的