大理石、花岗岩干挂施工工艺

一、材料要求
    1.石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。
    2.膨胀螺栓，连接铁件，连接针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
  二、主要机具
    台钻、无齿切割锯、冲击钻、xx钻、卷尺、靠尺等。
  三、作业条件
    1.检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
    2.搭架子，做隐检。
    3.水电设备及其他予留件已安装完。
    4.门窗工程已完毕。
    5.对参施人员做技术交底。
  四、操作工艺
    1.工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 →石料打孔——→背面刷胶 ——→ 贴柔性加强材料
    挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→
    2.工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。
    3.石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
    4.基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
    5.挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，{zh0}弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
    6.支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
    7.上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
    8.底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
    9.调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
   10.顶部面板安装：顶部{zh1}一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
   11.清理大理石、表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
  五、成品保护：
    1.要及时清擦，净残留在门窗框、和金属、饰面板上污物。
    2.认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
    3.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
    4.外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
    5.完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
  六、应注意的质量问题
    1.外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
    2.线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
    3.打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
    4.墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理.