从上述工作原理可以看出,
螺杆泵有以下长处:
1)压力和流量范围宽广。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;
2)运送液体的种类和粘度范围宽阔;
3)由于泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
4)吸入机能好,具有自吸能力;
5)流量平均连续,振动小,噪音低;
6)与其它回转泵比拟,对进入的气体和污物不太敏感;
7)结构坚实,安装保养轻易。
螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的机能 对液体的粘度变化比较敏感。
4 螺杆泵的治理
4.1 起动
螺杆泵应在吸排休止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
螺杆泵固然具有干吸能力,但是必需防止干转,以免擦伤工作表面。
如果泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷{zd1},直到原念头达到额定转速时,再将旁通阀逐渐封闭。
当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断轮回活动的,而轮回的油量越多,轮回的时间越长,液体的发烧也就越严峻,甚至使泵因高温变形而损坏,必需引起留意。
4.2 运转
螺杆泵必需按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
泵工作时,应留意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该答应有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则以为正常。如果泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
4.3 泊车
泵泊车时,应先封闭排出休止阀,并待泵xx停转后封闭吸入休止阀。
4.4 螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,轻易引起弯曲,造成工作变态。对轴系的连接必需很好对中;对中工作{zh0}是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。