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中效空气过滤器过滤系统工艺凝结水精处理系统设一套凝结水精处理设备
系统按中压系统设计,每台机组设置一套铺膜爆膜系统以及一 套废水收集排放系统和工艺用压缩空气系统。精处理系统以除铁为主,兼可除去 其它溶解杂质;设置铺膜泵、铺膜箱、注射泵、辅助箱和导流管设备提高了滤层均匀性。每台机组精处理系统设置{bfb}的旁路系统。包括自动旁路和手动旁路,正常运行中手动旁路全关,自动旁路投入。自动旁路 的动作是根据精处理进口水温(≤75℃)及 精处理装置的进出口压差来实现的(≤ 0.1 7 5 M P a)。
1.2 工艺流程
粉末树脂覆盖中效空气过滤器过滤系统工艺为凝结水泵来水→粉末树脂覆盖中效空气过滤器过滤器→低压加热器,布置于汽机房零米8～9轴间。废水流程:废水→排水沟→废水池→废水输送泵 →A排外供水下水道。
1.3 粉末树脂中效空气过滤器过滤系统简介
粉末树脂中效空气过滤器过滤技术就是将粉末树脂作为覆盖介质预涂在精密中效空气过滤器过滤器滤芯上。用 来置换熔解性的离子态物质、除去悬浮固体颗粒、有机物及胶体硅及其它胶体物质。粉末树脂中效空气过滤器过滤器,顶管板系统,用一层厚不锈钢和可拆的管板夹在工作槽两半之间作成的压力管体。管板钻有洞孔用来固定滤元。
底管板系统,其结构是底部管板为固定式,滤元接头突出进至出水压力通风系统。滤元连接在刻有螺纹或导杆的接头上,并通过顶部格栅网安装到位。
粉末树脂中效空气过滤器过滤器的滤元,常见的滤元 根据材料、结构又分为聚丙烯不锈钢滤元 和聚丙烯熔喷滤元及折叠式聚丙烯滤元。凝结水精处理用粉末树脂,用于凝结水精处理粉末系统中效空气过滤器过滤器系统的树脂粉是在树脂粉制造厂用高纯度、高剂量的再生剂进行xx转型的。其特点是:低杂质;粒度均 匀;高再生度;与均粒树脂相比表面活性高。
1.4 粉末树脂中效空气过滤器过滤器的工作原理
中效空气过滤器过滤作用。中效空气过滤器过滤器是从覆盖中效空气过滤器过滤器发展而来的,其设备结构、铺膜及运行方式都 与覆盖中效空气过滤器过滤器相同,因此,它具有覆盖中效空气过滤器过滤器的中效空气过滤器过滤和吸附作用。
化学除盐作用。它使用了有离子交换 作用的强酸、强碱粉末树脂,因此,具有化 学除盐作用。
吸附作用。使用了吸附能力强的强碱阴树脂作为中效空气过滤器过滤介质,对水中悬浮物和胶体硅的去除更为有利。
2 粉末树脂中效空气过滤器过滤系统与离子交换器精处理系统优缺点比较
凝结水精处理是大容量、高参数发电机组中一种特有的水处理方式,目前我国 北方地区新建机组大部分采用粉末树脂中效空气过滤器过滤器精处理系统。粉末树脂中效空气过滤器过滤系统与离子交换器精处理系统相比具有以下特点。
2.1 优点
由于树脂不需再生,因而只有中效空气过滤器过滤器、 铺膜箱、辅助箱、空气储罐等设备,因此占地面积小,基建投资低、操作简单。
单位质量的工作交换容量大。传统颗粒树脂的工作交换容量在运行到失效点时,通常只是理论交换容量的20%～50%;粉末树脂工作交换容量在运行到失效点时, 达到树脂理论交换容量的60%～95%。
能有效去除有机物及胶体硅。离子交换树脂对有机物、胶体物质的去除率极为有限,而粉末树脂中效空气过滤器过滤技术因兼有中效空气过滤器过滤和除盐的双重特点。粉末树脂在合适pH条件下,胶体硅的去除率可达99%;而深层混床对胶体硅基本不能去除。
能有效去除热力系统腐蚀产物。粉末树脂在合适的pH条件下,铁杂质的去除率在95%以上。而深层混床对铁的氧化物去除率分别是:Fe 2 O 4 为90%;Fe 2 O 3 、FeO仅为50%。
2.2 缺点
运行费用高。由于粉末树脂不能重复使 用,因此运行费用较高。该树脂粉特别是阴树脂粉在空气中极易失效,要求保存周期为半年。
树脂总交换容量低,抵抗凝汽器的泄漏能力差。
对机组严密性要求较高。高度再生的氢氧型阴树脂粉极易被大气中或暴露于大气的 水中的二氧化碳污染,导致运行周期缩短。 对树脂性能要求更加严格。粉末树脂不具备淋洗残留物的能力,因此所有的粉末树脂必须符合技术条件,才能减少污染物的侵入。
3 以柳林精处理为例,提出安装、试运中应注意的几个问题
凝结水精处理设备及管道部分为厂家供货。设备到货后,按设备材料供货清册进 行清点、外观检查:设备及部件检查是否有 裂纹、夹渣、重皮、划痕等;规格、材质是否 符合设计要求,法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺和径向沟槽、凸凹面法兰应能自 然嵌合,凸面高度不得低于凹槽的深度,并进行记录。本工程中精处理厂家所供DN450管道,管材为GB8163无缝钢管,而设计院设 计为GB3087无缝钢管φ478×20,且凝结水 设计压力为4.2MPa,在精处理系统中使用此管材不符合要求,对此要求厂家进行更换,保证了整个系统的安全运行。
精处理厂供法兰垫片为石棉垫片,发现后提出要求更换为金属缠绕垫片,在业主同意后采购了金属缠绕垫片,保证了系统的安全。但由于有些已加入了垫片,在更换时位置 受限,在试运时精处理进口阀门法兰出现渗水现象,经多次紧固后才处理好。在以后安装中{zh0}使用带内外环的金属缠绕垫片,一方面有足够的强度,另一方面防止金属垫片挤 压后散落,给系统的安全运行带来隐患。
由于精处理厂家的设计与现场实际情 况有不符的现象,在管道安装时出现了管 道设计与电缆桥架相碰,管道支吊架无法 安装等问题。由于场地狭小,只能一方面将 桥架改线,另一方面将管道改线,施工中带来了很大不便。
精处理在设计时由于场地较小,精处 理进出口阀门设计位置过高,不便于安装、 操作、检修。本台机由于场地原因已无法重 新布置,建议厂家在以后的设计中改进。
精处理爆膜时凝结水外溅,厂家在设 计时未充分考虑,造成现场溢水,现场改造 加装排放母管及排空管后有所改善,以后 机组可以借鉴。
精处理铺膜箱厂家无配套加树脂平 台,加树脂时很不方便,现场制作了正式加 树脂平台,满足了现场实际需要。
滤料的类型对中效空气过滤器过滤器的出水水质有很大影响。滤料粒度一般宜在30目以下,不能 过细或过粗,滤料的粒度太小zjhyd0201(即干视密度 越大),形成滤膜的孔隙也就愈小,中效空气过滤器过滤时 阻力上升就快,运行周期就短;滤料太粗, 形成的滤膜往往不平整,不光滑,失效后去 膜冲洗时不宜冲洗干净。
滤元的安装应在设备水压试验与系统 管道严密性试验后,系统调试前进行。严格 安装滤元,是防止运行中粉末树脂漏入热 力系统,造成水汽品质恶化的关键。
调试阶段尽量避免滤元被污染。调试 阶段无论是打压、调试程序、阀门,都应当 采用除盐水,否则,造成的滤元污染会对以 后的运行带来很大的困扰。
树脂粉、纤维粉的用量和配比与系统 的水质情况有关,应由现场试验来决定。机 组启动阶段水质情况较差,悬浮物含量较 多,铺膜时多用纤维粉。正常运行阶段可选 择树脂与纤维的比率在4∶1～8∶1之间。
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