下面为大家详细介绍下的施工工艺,因氟碳漆的施工材质不同而不尽相同,现附上外墙用氟碳漆施工工艺,仅供参考。 

一、基层要求  

1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》； 

2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物； 

3．基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物； 

4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。 

二、基面处理 

1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 

2.对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整； 

3.用毛刷、铲刀或砂纸xx墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层； 

4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm； 

5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。 

三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 

1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀, 

2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净； 

3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度； 

4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下； 

5.腻子一般批嵌4-5遍； 

6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长,腻子干硬,将很难砂磨（浪费人力和砂纸）,必须将粗糙腻面xx磨光,否则后续施工将浪费大量腻子； 

1.应采用120目或150目砂纸打磨； 

8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应xxxx,同时修直阳角和腰线。 

四、抛光腻子施工 

1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工； 

2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面； 

3.线条平直、阳角笔直,无残缺； 

4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格； 

5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。 

五、底漆喷涂 

1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补； 

2.在xx干燥的墙面（墙体要干燥,墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2,无水喷涂）； 

3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风（六级以上）及雨天不能施工。 

4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求； 

5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿； 

6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜; 

7.底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。 

六、氟碳面漆喷涂 

1.底漆必须xx干燥,墙面不得有粉尘等杂物； 

2.施工配比,主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2； 

3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀； 

4.喷枪型号：W-77,喷嘴尺寸：1.5-2.0mm,气泵压力：0.3-0.5Mp； 

5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合, 

考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些； 

6.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火；喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。 

七、清理卫生 

1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理,注意对其它成品的保护,清理应彻底； 

2.对生活区及库存区进行清理,恢复原样。

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